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發布時間:2020-10-20 17:59  













生物質氣化是通過氣化裝置的熱化學反應,可將低效能的固體生物質轉換成能的可燃氣,因此氣化爐自然是生物質氣化過程中的關鍵設備之一。我國使用的生物質熱解氣化技術,主要有固定床、流化床和直接干餾熱解3種工藝形式。投運來的運行效果較好,多種秸桿混燒不僅沒有結焦而成為有效充足的燃料供給的一種手段,可因地制宜參考這種方式。固定床氣化爐工藝一般采用空氣為氣化劑,氣流方式有上吸式、下吸式或是平吸式,特點是設備結構簡單、易于操作、可以實現多種生物質原料的熱解氣化、投資少等。但是得到的生物質燃氣熱值低,通常在4200~7560kJ/m3之間,屬低熱值可燃氣,且生物質氣焦油含量高,容易造成管路堵塞。流化床氣化爐的工作特點:氣固接觸混合良好,停留時間都較短,床內壓力降較高,受熱均勻,加熱迅速,氣化反應速度快,可燃氣得率高,爐內溫度高而且恒定,可燃氣中焦油含量較小,但出爐的可燃氣中含有較多的灰分,可頻繁啟停,氣化強度大、綜合經濟性好,非常適合于大型的工業供氣系統,但結構復雜,設備投資較多,常見的氣化爐類型如圖4所示。直接干餾熱解的特點是生物質在隔絕空氣條件下進行熱分解,產物為固體炭和木醋液、可燃性氣體,生產過程須外加能源[8]。各氣化爐的工作原理及氣流走向如圖5所示。





環境效益
生物質能是一種可再生、CO零排放、SO2、NO、含塵質量分數極低的清潔能源,是化石能源很好的替代燃料。生物質氣化發電部分可以通過監測燃氣流量、溫度和燃氣成分等參數單獨計量,電量和電網企業進行單獨結算,目前該方式已經通過了國家發改委確認,能夠完全享受生物質電價補貼。歐洲國家對生物質電廠賦予的職責是消耗秸稈維護大氣環境,對于生物質發電給予較大的補貼,不考慮電廠的連續運行時間和盈利問題。目前,出臺的相關政策支持度已很大。但隨著市場變化其支持力度還應相應跟上,使這一新興產業更好地發展。




從氣化過程上分
由于生物質氣化發電系統采用氣化技術和燃氣發電技術的不同,其系統構成和工藝過程有很大的差別。從氣化形式上看,生物質氣化過程可以分為固定床氣化和流化床氣化兩大類。
(1)固定床氣化,包括上吸式氣化、下吸式氣化和開心層式氣化,這3種形式的氣化發電系統現在都有代表性的產品。
(2)流化床氣化,包括鼓泡床氣化、循環流化床氣化及雙流化床氣化,這3種氣化發電工藝目前都在研究,其中研究和應用多的是循環流化床氣化發電系統。生物質能直接燃燒發電是以農作物秸稈和林木廢棄物為原料,進行簡單加工,然后輸送到生物質發電鍋爐,經過充分燃燒后產生蒸汽推動汽輪發電機發電的高新技術。另外,國際上為了實現更大規模的氣化發電方式,提高氣化發電效率,正在積極開發高壓流化床氣化發電工藝。




