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發布時間:2021-07-14 05:29  





led顯示屏使用過程中出現“亮線”原因:
1,產品質量不過關,在購買的時候不要貪圖便宜去購買價格低質量差的產品。
2,電壓不穩定,造成漏電的現象。
3,操作方法不當,由人為的操作錯誤,影響顯示屏的效果。
led顯示屏使用過程中出現“亮線”故障如何檢查排除問題?
第①,判斷電源有沒有損壞,還能不能正常使用。因為一個電源同時控制著幾塊單元板。可以測量一下輸出電壓是否在4.9~5.5v之間。不在這個范圍內的話,很可能是電源壞了。
第二,檢查控制卡是不是正常使用。先把電源打開,看下控制卡指示燈是否點亮;如果不亮,則檢查一下是否有5V電壓供電,LED電子屏能不能顯示內容,如果能顯示內容,說明控制卡顯示內容功能是好的;然后再用控制卡軟件查找一下控制卡,如果能查找的到的話,則說明控制卡發送內容的功能良好;如果查找不到,則檢查一下通訊線有沒有接好,如果接好了,就很有可能是卡出問題了。只要這兩個功能良好,控制卡就是好的,否則就要更換控制卡了。
第三,查看單元板是不是好的。LED顯示屏的信號都是從一個板傳送到另一個板的輸入。所以有一塊板出問題的話,都會影響到后面的板。所以要逐一去檢查單元板是否正常。
冬季led顯示屏防靜電工作
一、靜電放電(ESD)的防備
要把靜電對LED顯示屏的損害降到,需求出產廠家、經銷商和客戶在出產、運送和運用過程中嚴厲執行ESD20.20規范。在出產中直接將靜電通過導線銜接泄放到大地,這是防靜電辦法中直接有用的。
1、出產端靜電防備?
對運用靜電靈敏電路人員進行靜電知識和有關技能的訓練。
在出產過程中,要求工人必須佩帶接地靜電手環。尤其在切腳、插件、調試和后焊工序時,并且作好督查,質量人員必須少每兩個小時做一次手環靜電測試,作好測試紀錄。
在焊接時,電烙鐵應盡可能采用防靜電低壓恒溫烙鐵,并保持良好的接地性。
在組裝過程中,盡可能運用有接地線的低壓直流電動起子(俗稱電批).
確保出產拉臺、灌膠臺、老化架等有用接地。
要求出產環境做到布設銅線接地,如地板、墻面、以及某些場合運用的天花板等,都應運用防靜電材料。
在日常操作時,LED顯示產品應一向儲存在防靜電的包或容器中。
2、運送端靜電防備
運送時,運送車輛保持接地,箱子或其他設備帶有傳導性的輪子或遷延連。
觸摸LED產品時,保持正確的拿取辦法,不要直觸摸摸PCB板及上面的電子元器件。
3、客戶端靜電防備
客戶和工程商在裝置屏體時,也需嚴厲按照防靜電操作,在沒有保護辦法狀況下不直接觸摸產品的中心電子元器件部分。
如何解決“馬賽克”問題呢?
在每一塊LED顯示屏廠家上使用同一批次的紅、綠、藍色LED燈,并且將此批LED燈的紅、綠、藍色進行重新分檔。針對恒流器件進行片間分檔,共分為5檔,并將每個檔次的恒流源均勻分布至整屏進行LED單元板生產,用標準的生產夾具保證LED燈在同一模塊中均處于同一均衡位置。
控制模具制做工藝,保證模塊內的所有LED燈在水平、上下、前后均無異常偏位。灌膠完后,用標準前蓋將燈固定。每一個LED單元板進行單模塊亮度調節,即白平衡微調,保證模塊間白平衡均勻。
將模塊組裝成箱體。箱體采用鋼板筋結構,并在適當位置加有強筋。保證箱體平面的鋼性及平整度。箱體沖壓、折彎采用數控設備一次成形,采用數控沖床保證模塊安裝到位精度。并有適當余量以消除累計誤差。