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              發(fā)布時間:2021-03-09 14:49  

              鍛造鍛件時模鍛變形工步及模膛特點

              模膛是鍛模的主要成形件。在個模膛內(nèi)的鍛造操作過程稱為工步。如預(yù)鍛模膛內(nèi)的鍛造操作過程稱為預(yù)鍛工步。在模具設(shè)計時,根據(jù)鍛件形狀和尺寸,可選擇不同制坯及預(yù)鍛工步,但有終鍛工步及切斷工步。

              一、制坯工步或制坯模膛

              鐓粗:鐓粗坯料,使坯料的減小,直徑增大。用于餅類鍛件的制坯。使坯料直徑與鍛件相接近,有利于鍛件的成形,減少終鍛錘擊次數(shù),模膛壽命,并能除去坯料側(cè)表面上的氧化皮。

              壓扁:壓扁坯料,使坯料變扁增寬,壓扁后坯料的長度不變。多用于外形扁寬的鍛件制坯。

              滾擠:使坯料局部橫截面增大,相鄰部分減小,稍許增加坯料的長度。經(jīng)過滾壓后,坯料沿軸線準確分配體積,使表面光滑圓渾。操作時坯料繞軸線作9°翻轉(zhuǎn),不作進給。

              拔長:減小坯料局部橫截面面積,使坯料長度增加,從而使坯料的體積沿軸線重新分配。操作時坯料繞毛坯軸線作9°翻轉(zhuǎn)并沿軸線向模膛進給。

              壓肩:使坯料的局部截面略有增加,壓下部分展寬。操作時坯料一般不翻轉(zhuǎn)。

              彎曲:使坯料軸線彎曲,獲得與鍛件水平投影圖形相近的形狀,以適應(yīng)軸線彎曲的鍛件終鍛成形要求。







              鍛件質(zhì)量的檢驗法

              1. 斷口試驗法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(奧氏體型除外)的白點、層狀、內(nèi)裂等缺陷、檢查彈簧鋼鍛造件的石墨碳及上述各鋼種的過熱、過等,對于鋁、、銅等合金用來檢查其晶粒是否細致均勻,是否有氧化膜、氧化物夾雜等缺陷。斷口試樣1般都進行規(guī)定的熱處理。 

              2.印法主要應(yīng)用于某些結(jié)構(gòu)鋼的大型鍛件,用以檢查其的分布是否均勻及含量的多少。除結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼鍛件用于低檢查的試片不進行終熱處理外,其余材料的鍛件1般都經(jīng)過終熱處理后才進行低檢驗。 

              3.微觀組織檢驗法則是利用光學(xué)顯微鏡來檢查材料牌號鍛件的顯微組織。檢查的項目1般有本質(zhì)晶粒度,或者是在規(guī)定溫度下的晶粒度,即實際晶粒度,非金屬夾雜物,顯微組織如脫碳層、共晶碳化物不均勻度,過熱、過組織及其它要求的顯微組織等。 

              4.力學(xué)X能和工藝X能的檢驗則是對已經(jīng)過規(guī)定的終熱處理的鍛件和試片加工成規(guī)定試樣后利用拉力試驗機、沖擊試驗機、試驗機、疲勞試驗機、硬度計等儀器來進行力學(xué)X能及工藝X能數(shù)值的測定。 





              鍛造件廠的工藝復(fù)雜嗎?

              聽到工藝兩個字的時候人對工藝的追求大多體現(xiàn)在對1些藝術(shù)品上面。其實不是藝術(shù)品對工藝的要求高。在我們的機械領(lǐng)域?qū)に囈彩蔷媲缶模驗橹挥懈叩墓に嚥拍苤圃斐龅漠a(chǎn)品,比如說鍛造件對它的工藝要求也是很高的。  

              鍛造工藝并沒有我們想像的那么簡單,它是由工序組成的,鍛造鍛件的工序是由選材、下料、熱處理、回火、車床加工等組成。每1個部驟都有它特定的要求,都要格外用心,只有每1個工序都做得很才能鍛造出1個合格的鍛件。







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