飼草料顆粒機優選商家

飼草料顆粒機

飼草料顆粒機在工作過程中經常會出現較大的噪聲，下面我們就根據我們多年的經驗和大家分享一下飼料顆粒機工作中噪聲大的原因：

1、有可能是在輸送原料的問題上出了差錯，如果原料輸送不穩定，那么我們就應該調整喂料速度。

2、如果偏轉磨損而引起喂料的不均勻，那么就應該更換新的。

3、顆粒機環模和壓輥新舊搭配，新環模搭配新壓輥。

4、環模和壓輥之間的間隙和生產的料不協調，調整壓輥間隙。

5、壓輥的原因，新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞。

6、所用的配方比較難制粒，適當調整配方。

7、蒸汽供應不足或者壓力時有變化，檢查蒸汽管路及系統壓力和減壓閥是否正常。

8、制粒倉內進有雜物，清除制粒倉內雜物。

9、飼草料顆粒機主軸軸承磨損或者損壞，需要更換軸承。

提高飼草料顆粒機產能就是讓投資木屑顆粒機行業的朋友們利益較大化的直接體現，產量增加了就等于利潤增加了，因此如何提高木屑顆粒機的產量就顯得非常重要了。那么如何提高木屑顆粒機的產量呢？可以從以下幾個方面入手：

　　一、嚴格控制進料的性質控制進料性質主要包括三個方面：

　　禁止過硬的物料進入，同時在生產中要嚴禁非粉碎物進入制粒室內。

　　控制物料的粒度組成，禁止粒度過大的物料進入，應提前進行篩分。

　　控制物料的含水率，對含水多的物料進行日曬、烘干等處理，以免物料粘附在制粒室內壁。

　　二、改進滾壓形式壓輪的滾壓形式決定生產效率、動力消耗、模具磨損、成型好壞等各項指標的重要因素，通過對木屑顆粒機壓輪滾壓形式的設計進行改進，提出了增大壓強、減小無效磨損并減小壓輪受力等措施，使物料在制粒室內容易形成更為有效的壓制區，單個模具孔壓強更大，有利于物料的層壓成型，提高了物料的出料率，達到提高設備生產效率的目的。

　　三、合理的工作參數飼草料顆粒機的工作參數對物料的運動特性有直接影響，進而對設備的生產效率有重要影響，因此在生產中應確保設備的工作參數合理。為了提高設備的生產效率，一般都對木屑顆粒機壓輪和模具設計加以改進，并根據已改進的壓輪和模具，工作參數，從而使模具與物料相匹配，使設備的生產效率提高。

　　四、提高設備傳動效率減速機構的傳動效率影響著木屑顆粒機設備生產效率的大小，當傳動效率偏時，設備的實際使用功率就會減小。設計木屑顆粒機傳動系統時可通過提高傳動系統效率來增大木屑顆粒機的實際有用功率，達到節能降耗的目的。

　　五、工人的操作水平能夠合理的摸清設備的脾氣，掌握設備操作要領，才能夠順應木屑顆粒機的需求，使木屑顆粒機更好的為我們工作。

當飼草料顆粒機長期使用時，會出現顆粒機出料不穩定的問題。其實，顆粒機不出料的的問題其實并不復雜，主要是以下四個方面的問題：

   1:有時會有出料，有時不會有出料，這通常與顆粒機模板的老化程度有關。

   2:檢查刀口和過濾器。葉片和過濾器之間的間隙需要適當！

   3:模板問題，剛買的新機器模板需要磨合，所以新機器需要磨合添加的油脂。通常情況下，進料的含水量應控制在5-7%之間，壓輥與模板之間的調整間隙應在2 mm左右。調整壓輥后，需要擰緊固定螺栓。

   4:制粒機電機反轉。電機反轉可能很危險。留神！

   對于飼草料顆粒機出料不穩定可能還有很多原因，操作者可以根據以上方法嘗試下維修下出料不穩定這一情況。在平時的使用過程中也要注意保養工作，這樣可以延長顆粒機的壽命。