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發(fā)布時(shí)間：2020-07-21 13:31
同步帶的精細(xì)鋼絲繩的產(chǎn)品應(yīng)用
Normal
同步帶的精細(xì)鋼絲繩的產(chǎn)品應(yīng)用
?設(shè)備
?裝備制造
?汽車
?驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
?紡織機(jī)器
?設(shè)備（裝備）零部件
?能源和公用設(shè)施
?替代能源
?建筑
?電梯
同步帶失效的原因及糾正措施
失效模式 原因 糾正措施
同步帶斷裂 1．過載； 檢查設(shè)計(jì)；選擇正確帶寬；
2．從動(dòng)輪慣性過大； 選擇正確的同步帶輪；
3．同步帶輪直徑過??； 重新設(shè)計(jì)傳動(dòng)嚙合齒數(shù)；
4．預(yù)緊力過大； 調(diào)整合適的預(yù)緊力；
5．同步帶折扭，操作不良； 儲(chǔ)存運(yùn)輸安裝細(xì)心操作；
6．過大的沖擊載荷； ； 防止意外故障，變更設(shè)計(jì)
7．同步帶爬上擋圈； 調(diào)整軸平行度，檢查擋圈；
8．碎片或外來物體落入傳動(dòng)裝置內(nèi)。 清理污物和檢查防護(hù)擋板。
同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類，設(shè)計(jì)也分為梯形齒同步帶設(shè)計(jì)和圓弧齒同步帶兩種。
一、下面是圓弧齒同步帶設(shè)計(jì)方法：
原始設(shè)計(jì)資料
1 原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)類型；
2 每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；
3 需傳遞的名義功率P；
4 小帶輪轉(zhuǎn)速n1；
5 大帶輪轉(zhuǎn)速n2；
6 初定中心距a0；
7 對傳動(dòng)空間的特殊要求。
設(shè)計(jì)步驟
1 確定設(shè)計(jì)功率Pd Pd = KAP kW……………………………………（1）
式中：KA——工作情況系數(shù)，見表 2。 【表 2 工作情況系數(shù) KA】
工作機(jī) 原動(dòng)機(jī)
交流電動(dòng)機(jī)(普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式、同步電動(dòng)機(jī))，直流電動(dòng)機(jī) (并激)，多缸內(nèi)燃機(jī) 直流電動(dòng)機(jī) (大轉(zhuǎn)矩、大滑差率、單相、滑環(huán))，直流電動(dòng)機(jī) (復(fù)激、串激)，單缸內(nèi)燃機(jī)
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間
斷續(xù)使用每日 3～5h 普通使用每日 8～10h 連續(xù)使用每日 16～24h 斷續(xù)使用每日 3～5h 普通使用每日 8～10h 連續(xù)使用每日 16～24h
復(fù)印機(jī)，配油裝置，測量儀表，放映機(jī)， 1.0 1.2 1.4 1.2 1.4 1.6
清掃機(jī)，縫紉機(jī)，辦公機(jī)械 1.2 1.4 1.6 1.4 1.6 1.8
帶式輸送機(jī)，輕型包裝機(jī)，烘干箱，篩選機(jī)，繞線機(jī)，圓錐成形機(jī)，木工車床，帶鋸 1.3 1.5 1.7 1.5 1.7 1.9
液體攪拌機(jī)，混面機(jī)，鉆床，沖床，車床，螺紋加工機(jī)，接縫機(jī)，圓盤鋸床，龍門刨床，洗衣機(jī)，造紙機(jī)，印刷機(jī) 1.4 1.6 1.8 1.6 1.8 2.0
同步帶選型，設(shè)計(jì)，計(jì)算
同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類，設(shè)計(jì)也分為梯形齒同步帶設(shè)計(jì)和圓弧齒同步帶兩種。
大帶輪齒數(shù)按 Z2=iZ1計(jì)算后圓整。
4. 2 確定帶輪直徑帶輪節(jié)圓直徑 d1、d2和帶輪外徑 da1、da2 ，按相應(yīng)齒數(shù) Z1、Z2可得。
【查看各種同步帶輪參數(shù)計(jì)算公式】
5選擇帶的節(jié)線長度 LP和確定實(shí)際中心距 a。
5. 1 計(jì)算帶的初定節(jié)線長度 L0
L0=2a0 1.57（d2 d1） (d2 –d1)2 /4a0 mm………………………（ 3）
式中：a0——初定中心距，mm，由設(shè)計(jì)任務(wù)給定。
5. 2 選擇帶的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)線長度 LP
LP根據(jù) L0從同步帶現(xiàn)有模具表中查詢
5. 3確定實(shí)際中心距 a
中心距近似計(jì)算公式為：
…………………………（4）
M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）
中心距計(jì)算公式見同步帶節(jié)線長計(jì)算【參考同步帶節(jié)線長計(jì)算網(wǎng)頁】
6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S
中心距范圍為： （a—I）~（a S） mm。I和 S值見表 4。
表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S
中心距確計(jì)算公式見同步帶節(jié)線長計(jì)算【參考同步帶節(jié)線長計(jì)算網(wǎng)頁】
橡膠同步帶采用的原料及類型介紹
橡膠同步帶采用進(jìn)口氯丁膠為主要原料，配入多種不同用途的輔料；骨架材料為進(jìn)口玻璃纖維線繩；帶齒表面采用尼龍66高彈力布做保護(hù)。具有動(dòng)態(tài)屈繞性好，抗龜裂性能好，臭氧性能優(yōu)良，耐老化，耐熱，耐油，耐磨損等特點(diǎn)。氯丁膠同步帶廣泛應(yīng)用于紡織、汽車、化纖、卷煙、造紙、印刷、化工的機(jī)械設(shè)備；2確定帶輪直徑帶輪節(jié)圓直徑d1、d2和帶輪外徑da1、da2，按相應(yīng)齒數(shù)Z1、Z2可得。近年來，冶金、鋼鐵機(jī)械、需求量日益增加.
橡膠同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，是一種嚙合傳動(dòng)，因而具有齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和平帶傳動(dòng)的各種優(yōu)點(diǎn)
橡膠同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形目前主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。
