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選購加工中心時需要注意哪幾點?

選購加工中心時需要注意哪幾點？ 由于加工中心遠比普通機床昂貴，所以受到的制約因素更多，機床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用好加工中心、使加工中心發揮效益的關鍵。在購買加工中心時，認真考察這五大要點尤為重要： 一、加工中心的剛度 由于加工中心剛度會直接影響到生產效率以及機床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通機床，電動機功率也高于同規格的普通機床，因此其結構設計的剛度也遠高于普通機床。訂貨時可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力值，根據制造商提供的數值進行驗算。為了獲得機床的高剛性，往往不局限于零件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。 二、加工中心的加工精度 加工精度，直接影響到你的產品質量，很多人在否定你的機床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝系統各種因素所產生的誤差總和。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般說來，計算結果應大于1.33。 三、加工中心數控系統的選擇 數控系統，是加工中心操作的核心大腦，數控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供。對數控系統的功能一定要根據機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關聯性。在可供選擇的數控系統中，性能高低差別很大。應根據需要選擇，不能片面追求高指標，以免造成浪費。多臺機床選型時，盡可能選用同一廠家的數控系統，這樣操作、編程、維修都比較方便。

車床維修上料機構的基本說明

車床維修上料機構的基本說明 車床維修數控全自動機床上料機構，涉及機床領域。現有的自動上料機構裝夾時間長，加工效率低，且成本高，控制上料不準確，無法適應數控車削生產線的要求。本實用新型包括支架底座，在支架底座上固定支架，在支架前方固定支板，后方固定安裝板，滑動體固定安裝在支板上； 車床維修上料油缸和打入裝置安裝在滑動體上，上料油缸上安裝調節裝置，由上料油缸控制滑動體和打入裝置的滑移；安裝板前方安裝料道，后方固定安裝座，安裝座上安裝擋料裝置，擋料裝置中的分料桿和擋料軸由氣缸控制，分料桿和擋料軸間的距離為一個工件的間距，打入行程做得很短。使用本實用新型后，因其結構簡單、可靠，成本低，提高了上料穩定性，同時也提高了效率。 車床維修做好預防性的維護工作是使用好數控機床的一個重要環節，數控維修人員、操作人員及管理人員應共同做好這項工作。數控系統編程、操作和維修人員必須經過專門的技術培訓，熟悉所用數控機床的數控系統、強電配置 、機械、液壓、氣動等部分的原理和結構。按機床和系統使用說明書的要求，正確合理地操作使用數控系統和機床，避免因使用不當而引發故障。

機床電路診斷與維修伴隨著自動化的不斷發展

機床電路診斷與維修 伴隨著自動化的不斷發展，數控機床的運用也越來越廣泛，因為數控機床集機、電、儀于一體化，機床在運行的過程中，零部件總是不可避免發生不同類型、不同程度的故障，所以熟悉故障特征，掌握數控機床診斷常用手段與方法，對排除數控機床故障有重大意義。 一、數控機床電氣故障維修所遵循的原則 數控機床系統多樣并且種類繁多，每一個機床的結構、系統信號、參數及軟硬件都是特定的，不過機床的控制原理都是相似的，所以筆者認為應該設備工作原理，控制系統等常見與特殊的故障總結出共性及其各自特殊的地方，利用這些規律來快速找到故障。 1.1先分析后動手 筆者認為當我們到達故障現場時，不要立馬就動手。而是向操作工作人員詢問故障發生的過程，并伴隨著什么現象。要從操作者的敘述中找到有用的信息，經過思考后，分析故障發生的原因、故障發生位置。然后再自己去分析排查故障。

數控機床維修系統的原理要求

數控機床維修系統的原理要求 1、數控機床維修前期準備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。 從典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指車床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的數控機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。 2、數控機床維修車床附件及刀具選購：數控機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇車床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。 3、根據性能價格比來選擇：做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。 4、數控機床維修數控車床的防護：需要時，數控機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。