PC/ABS塑膠廠商品質售后無憂

PC/ABS經常出現的問題解決方案

制品“起皮”問題

塑膠產品起皮問題和高剪切力下導致的流體的有很大的聯系，在低的剪切應力或速率下，各種因素引起的小擾動被熔體抑制;而在高的剪切應力或速率下，流體中的擾動難以抑制，并發展成不穩定流動;當達到一個臨界剪切力時，將引起流體的。

解決方法：

材料方面：本身的PC和ABS兩組份之間為部分相容，因此在改性的過程中一定需要加入適當的相容劑以提高其相容性。當然，因為混料所造成的起皮不良是我們需要開始去排除的;

模具方面：模具設計的原則需遵從盡量減少剪切的方向進行。2、加工產品在確定其設備規格時，應考慮總注塑量和總投影面積這兩個基本因素，料斗干燥機的容量應該能提供3到4小時的滯留時間。一般來說，密集皮紋面的產品更加容易產生起皮現象(高速填充時熔體在型腔內與型腔內壁的摩擦剪切所致);同時澆口設計上，澆口尺寸過小，將會產生導致熔體通過澆口時產生過度剪切，繼而導致產品表面起皮;

注塑工藝：主要方向為避免過度剪切。在產品填充困難時，可以采用高速高壓的方式來改善，因此在實際注塑過程中，還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動性的方式來降低實際填充過程中的流動阻力，從而避免高速高壓導致的過度剪切。

 隨著PC/ABS合金的發展和環境對材料的生態要求，開發無鹵阻燃PC/ABS合金越來越受到重視。主要通過熱失重方法對無鹵阻燃劑（BDP）和Sb203及其復配體系，以及采用該類阻燃劑的PC/ABS合金的熱分解行為進行了研究；PC/ABS經常出現的問題翹曲變形問題注塑制件翹曲變形是由于制件設計不合理，澆口位置不當和注塑加工條件不合理，以致于內部產生內應力，收縮不均或過度所致，模溫過高或模溫不勻，引起制件粘膜而脫模困難，或冷卻不勻，同樣會產生翹曲變形。在此基礎上，通過對采用該類阻燃劑的PC/ABS合金力學性能的研究，并通過掃描電鏡（SEM）進行分析，得到一種性能優良的無鹵阻燃PC/ABS合金材料，可用于汽車、機械、家電、計算機、通訊器材、辦公設備等方面。

塑膠起皮問題和高剪切力下導致的流體的破有很大的關系，在低的剪切應力或速率下，各種因素引起的小擾動被熔體抑制。而在高的剪切應力或速率下，流體中的擾動難以抑制，并發展成不穩定流動。當達到一個臨界剪切力時，將引起流體的破。用pcABs合金料塑料注塑件起皮怎么解決?下面來看一看吧!凹痕是由于物料溫度不當，以及制品設計不妥引起，物料溫度過低時，不僅會產生縮孔，還會出現凹痕問題，物料溫度過高，模溫過高，會使熔料在冷卻時過分收縮，從而產生凹痕。

因為混料所造成的起皮不良是需要一步去排除的，本身的PC和ABS 兩組份之間為部分相容，因此在改性的過程中需要加入適當的增容劑以提高其相容性。

在做PC＋ABS合金料項目的時候，你肯定會想了解如今PC＋ABS合金料多少錢一噸，但是找不到廠家來做預算？那我們的PC＋ABS合金料的報價一定能夠幫到你！PC/ABS經常出現的問題縮孔及凹痕問題縮孔是由于物料在模腔內充模不足而引起。PC＋ABS合金系列材料，結合了PC優良的機械性能、耐熱性、高韌性，以及ABS良好的流動性、加工性等優點制成，具有良好的加工性、韌性和耐熱性，可廣泛應用于汽車格柵、儀表板骨架、電子電器、電動工具外殼、健身器材等，是應用量大的塑料合金。