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發布時間:2020-08-18 20:28  





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聚氨酯噴涂在冷庫保溫中的實際應用
聚氨酯硬泡形成的化學機理:聚氨酯硬泡的形成過程復雜,是在催化劑、泡沫穩定劑、發泡劑等助劑存在下,聚醚和異q酸酯通過復雜的化學反應(放熱)和物理變化而形成的,主要有鏈增長反應、氣體發生反應和交鏈反應。
生產聚氨酯硬泡的原料:生產聚氨酯硬泡的原料有:異q酸酯、聚醚、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑等。
噴涂聚氨酯硬泡保溫層
作業時隨時檢查發泡質量,發現問題立即停機,查明原因后方能重新作業。當暫停噴涂作業時,應先停物料泵,待槍頭中物料吹凈后才能停空氣壓縮機。噴槍頭距作業面的距離應根據噴涂設備的壓力進行調整,一般在0.5~1.0m。噴涂時槍頭移動的速度要均勻。一個施工單元完成后,利用特z制的檢查工具進行厚度檢查,不能滿足厚度要求時,進行補噴,使其達到設計厚度。引起這種現象的原因主要是霧化不良,尤其是國產氣混式噴涂機較常見,可適量調整空壓機的背壓和距基材的距離,有條件的話可以適當加長氣混噴頭及減小嘴徑。檢查厚度工具根據設計要求自行制作。
聚氨酯噴涂施工中常見問題
泡沫與基材的剝離強度低。出現的原因有:基材表面不潔凈,有浮灰或油污;基材未于透,這種剝離可見到界面的水分;另外還有基材溫度過低,發泡速度太快;噴涂時沒有“打底”(即首先快速噴上薄薄底層),而是一次就噴得較厚也會造成張力過大而剝離。