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球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，球墨鑄鐵管防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。

在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。

球墨鑄鐵管的優(yōu)點

在中低壓管網(wǎng)（一般用于6MPa以下），球墨鑄鐵管具有運行安全可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。新開發(fā)的”巖盾“系列管道可以適用于非開挖施工，廣泛應(yīng)用在過河、穿路、穿越建筑的管線施工中?！辟愪\“系列管道則使用特殊鋅鋁合金外噴涂工藝，數(shù)倍提高管道的耐腐蝕性能，廣泛用于腐蝕性較強的土壤施工中。

球墨鑄鐵管的缺點

一般不使用在高壓管網(wǎng)（6MPa以上）。由于管體相對笨重，安裝時必須動用機械。打壓測試后出現(xiàn)漏水，必須把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放進卡箍的高度，安裝上卡箍阻止漏水。

初期，鐵管砂型鑄造時采用水平分型面，鐵管的鑄造位置也是處于水平狀態(tài)，為形成內(nèi)腔采用細而長的砂芯，鐵水在管子的整個長度上同時通過多個內(nèi)澆口進入型腔以減少金屬對鑄型和砂芯的沖刷，并可使鐵管型腔在整個長度上同時為相同溫度的鐵水快速，均勻地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲，又會使鑄管在整個長度上產(chǎn)生渣孔，氣孔的缺陷，故鐵管質(zhì)量較低，只能用來鋪設(shè)下水道。

　　接下來有出現(xiàn)了立式砂型鑄造法，采用垂直分型的專用砂箱，鐵管的鑄造位置也是垂直，砂型經(jīng)烘干后，處于直立的位置，內(nèi)裝直立的砂芯，鐵水從鑄型上部進入型內(nèi)，蘇聯(lián)曾用此種工藝生產(chǎn)的鐵管鋪設(shè)需耐一定水壓的上水管道。

　　由于砂型鑄造鐵管工藝復雜，生產(chǎn)效率低，工作條件差，產(chǎn)品質(zhì)量較低，所以近數(shù)十件來，鐵管的砂型鑄造法陸續(xù)為離心鑄造法和連續(xù)鑄造法所代替。

1.生產(chǎn)工藝不同，球墨鑄鐵管主要通過中頻爐加溫退火然后做內(nèi)襯水泥外壁防腐生產(chǎn)而成，機制鑄鐵管不做內(nèi)襯水泥。

2.外觀不同，球墨鑄鐵管單支長度6米，壁厚較大；機制鑄鐵管單支長度3米，壁厚較薄。

3.用途不同，球墨鑄鐵管廣泛用途市政供排水，農(nóng)村飲水及室外消防工程；機制鑄鐵管主要用途市內(nèi)高層排水下水。

4.安裝方法不同，球墨鑄鐵管常見的是柔性密封圈滑入式連接；機制排水管主要是是W型和B型，卡箍連接和機械連接，內(nèi)墊密封圈。

球墨管在使用過程中比較常見的情況就是管線接頭處漏水，關(guān)于接頭處的漏水，原因也是各不相同。山東球墨管的先關(guān)專業(yè)人士今天就來給大家分析一下球墨管接口處漏水的幾點原因與解決方案?！　?. 球墨管沒有裝到位或是安裝傾斜角度超過標準。可檢查插口處噴印的安裝線，確認是否按要求安裝。

　　2. 球墨管承口橢圓，膠圈起不到密封作用。

　　3. 球墨管將膠圈頂翻，膠圈損壞，起不到密封作用。

　　4. 球墨管承口處有雜物粘附，未清理干凈，膠圈起不到密封作用。

　　5. 膠圈質(zhì)量不好，受壓后不能恢復彈性，起不到密封作用。

　　6.管子或膠圈徑向尺寸不合格，或不能相互配套，造成密封性差。

　　處理方案：對上述情況應(yīng)逐一進行確認，是1、3、4點可重新正確安裝，是第2點的話可更換合格產(chǎn)品或進行校圓，是5、6點可更換合格產(chǎn)品。若不能更換時，可采用球墨哈夫節(jié)(承口用)處理。

　　還有一種漏水是管子與管件接頭處或管件本身，原因同管線接頭漏水，處理辦法也相同。不同點是當由于管件本身損壞造成漏水時，輕微滲水可焊接處理，嚴重漏水時可用水泥完全覆蓋進行防護處理。