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① 型腔及型芯呈立體型面。塑件的外部和內部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些復雜的立體型面加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型

內成型表面加工，如果采用傳統的加工方法，不僅要求工人技術水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。

     當然，模具廠家是為半精加工后的精加工做好準備的。在每個加工過程中，為下一個工序留出均勻分布的余量是非常重要的。如果刀具路徑的方向和工作量變化不大，刀具壽命可以延長，而且更可預測。如果可能的話，應該在專用機床上進行精加工。這將在較短的調試和裝配時間內提高幾何精度和質量。

精密注塑模要用剛度大的模架.增加模板的厚度.增加支承柱或錐形定位元件以防止模具受壓力后產生變形，有時內壓可以達到lOOMPa。頂出裝置是影響制品變形和尺寸精度的重要因素，因此應該選擇合適的頂出點，以使各處脫模均勻。精度高的注塑模具在結構上多數采用鑲拼或全拼結構，這要求模具零部件的加工精度、互換性均大為提高。

模具在上世紀九十年代成立，原本制造陶瓷模具，在2003年根據市場需求開始專注制造混凝土砌塊地磚模具，是國內最早此領域專業模具制造商。公司產品涉及市政園林、水利護岸、房建道路、特色小鎮、仿石仿古等眾多領域。

淺談模具加工的總類

粗加工

粗加工策略需要根據毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件，那么粗加工先選用區域清除模型加工，將毛坯的大部分余量去除掉，得到均勻的毛坯余量，為后序加工提供方便。

導注及導套單元模具導引方式及配件有導注及導套單元種類有兩種：(A).外導引型(模座型或稱主導引)，(B).內導引型(或稱輔助引)。另行配合精密模具要求，使用外導引與內導引并用型需求性高。(1).外導引型：一般上使用于不要求高精密度模具，大多與模座構成一單元***，圓鋼切斷模具，主要作用是模具安裝于沖床時刃件對合，管材切斷模具，幾乎沒有沖壓加工中動態精度保持效果。(2).內導引型：由于模具加工機進展，***近急速普及。主要作用除了模具安裝于沖床時刃件對合外，亦有沖壓加工中動態精度保持效果。(3).外導引與內導引并用型：一副模具同時使用外導引與內導引裝置。3． 沖頭與母模單元 (圓形)(1).沖頭單元：圓形沖頭單元依其形狀(肩部型及平直型)、長度、維修方便性，使用沖頭單元宜與壓料板導套單元配合。(2).母模單元：圓形母模單元亦稱為母模導套單元，其形式有整塊式及分開式，依生產數量、使用壽命及制品或沖屑處理性，母模單元組合系列有：(A).使用模板直接加工母模形狀，(B).具有二段斜角逃隙部，(C).是否要使用背板，切斷模具，(D).不規則母模形狀必須有回轉防止設計。