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量程選擇

應根據鍋爐工作壓力來選擇，量程刻度的極限值應為工作壓力的1.5～3.0倍，比較好的好是2倍。在工業鍋爐中，實際情況是鍋爐實際運行時的工作壓力總是比銘牌上的額定壓力要低，工業蒸汽鍋爐和熱水采暖鍋爐均是如此。例如4t/h的蒸汽鍋爐，額定壓力為1MPa，制造廠如按1.5倍來配備壓力表，應配備1.6MPa量程壓力表。若用戶由于生產工藝需要，實際運行在0．5MPa壓力下即能滿足工藝要求，這時運行量程，壓力表的指針就指在量程的三分之一不到的位置，指針轉過的角度很小．即選用的壓力表量程太大。熱水鍋爐亦是如此，例如采暖鍋爐額定壓力為0．7MPa，配備壓力表應為1MPa或1.6MPa，如配備1MPa的壓力表，怕在水壓試驗時使壓力表過載，于是便配備量程為1．6MPa的壓力表。實際運行時，只要0．2MPa就能滿足采暖要求，壓力表的指針指在量程八分之一的位置，很難使人相信壓力表的準確性和靈敏性。5、 為解決上述問題，應采用兩種壓力表，即在水壓試驗時，采用鍋爐廠按額定壓力配備的壓力表；6、在日常運行時按實際工作壓力的2倍來配備壓力表。如工作壓力為0.2MPa，即配用0.4MPa量程的壓力表。這樣指針在刻度盤中間位置，垂直向上。安全閥的起座壓力也是按工作壓力來調整，壓力表仍有足夠的裕度應付超壓指示。

 隔膜壓力由隔膜隔離器與通用型壓力儀表組成一個系統的隔膜表。隔膜壓力表與設備連接方式主要有螺紋連接和法蘭連接及衛生卡箍式等。表適用于測量強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮游物的介質壓力以及必須避免測量介質直接進入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場合。

隔膜壓力表主要用于石油化工、制堿、化纖、染化、制藥、食品、衛生系統和制堿等工業部門生產過程中測量流體介質的壓力之用。

隔膜壓力表適用于測量具腐蝕性、高粘度、易結晶、易凝固，溫度較高的液體、氣體或顆粒狀固體介質的壓力以及必須避免測量介質直接進入隔膜壓力表和防止沉淀物積累且易清洗的場合。隔膜壓力表主要用于石油、化工、化纖、染化、制藥、制堿食品等工業部門。

使用隔膜式壓力表時應注意哪些問題?

由于隔膜壓力表的系統內填充了密封液作為壓力傳遞介質，致使隔膜壓力表的溫度影響量與密封液體線脹系數、隔膜剛度及受壓部位的溫度有關。儀表在使用溫度偏離規定值時[如(20±5)℃]，對于低量程壓力表的影響很明顯。一般受壓部溫度誤差規定不大于1.0%/℃，所以隔膜壓力表的溫度影響值是普通壓力表溫度影響值與隔膜隔離器受壓部溫度影響值兩者的和，這在使用中是要注意的。

使用中還應注意液位靜壓力對隔膜壓力表的影響，帶軟連接管的隔膜壓力表，由于隔膜受壓部位與普通壓力表安裝位置不在同一高度時，會產生液柱差而影響測量結果，在精l確測量時更需要注意。隔膜壓力表的主要用途主要就是防腐蝕，所以可通過選擇適合的隔膜材料及與測量介質接觸部分的隔膜、法蘭及密封墊圈的材料來保證。常用的隔膜材料有 : OCr17Nil2Mo2 (316)； OCr17Nil4Mo2 (316L)；蒙耐爾合金 (Cu30Ni70)；哈氏合金(H276C)；鉭(Ta)及氟塑料(F4)。法蘭材料有：不銹鋼0Cr18Ni9(304)、OCr17Nil2Mo2(316)；不銹鋼內襯氟塑料(316 F4)。密封墊圈材料有：丁l腈橡膠；氟橡膠；硅橡膠及氟塑料。應根據不同用途選擇合適的密封液，以保證隔膜壓力表使用的可靠性和安全性。

被測壓力表的量程上限為被測壓力的1.7倍左右。表彎有散熱的效果，但其消除高溫對壓力表的影響卻不是通過散熱，而是因為阻斷對流。如果是散熱，那么根據溫度高低會應該有一圈兩圈三圈四圈等不同圈數的散熱管。所以表彎運用不是散熱！不相信的話，可以找長度與環形管周長相等的直管試試看——在豎直的直管中，高溫的介質很快會通過對流把熱量傳遞到壓力表。