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              發(fā)布時間:2020-10-15 09:39  








                    水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉(zhuǎn),其附件設(shè)備維護和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設(shè)備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運行,運行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。筒體在工廠加工成3~10段,由大型卡車運輸?shù)侥康牡睾蠛附佣伞C芊庋b置的好壞,直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運行成本。加強回轉(zhuǎn)窯日常維護數(shù)據(jù)整理分析,有利于設(shè)備的管理工作。





                   鋁礬土回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造,安裝方便,具有較高的耐熱性能和耐蝕、性能,窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng),能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻,使其更安全可靠。采用旋風(fēng)除塵-二級噴淋-除濕干燥-活性炭吸附的多段式一體化尾氣凈化工藝和沉淀-催化氧化-壓濾-砂濾-活性炭吸附的多段式一體化噴淋處置工藝,實現(xiàn)廢水循環(huán)利用和尾氣達標排放,相比傳統(tǒng)熱脫附尾氣處置工藝,能更有效減少濾餅、活性炭等危險廢物的產(chǎn)生量。窯頭罩采用大容積方式,對開窯門結(jié)構(gòu),使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式,燃燒裝置采用具有噴油點火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器。






                     宋陵礦山機械污泥回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是一種成熟的技術(shù),城市污泥是污水處理廠對城市污水處理后產(chǎn)生的廢棄物,經(jīng)物理脫水后形成具有異臭味的、褐色或者黑色的、比重略大于水的軟性固體,含有大量的有機物、豐富的氮磷等營養(yǎng)物、重金屬及致病菌和病原菌等,如果不加處理地任意排放,會對環(huán)境造成嚴重污染。長度的縮短不僅減少了由污泥回轉(zhuǎn)窯表熱量的散失,也減少了設(shè)備的占地面積。如何妥善地做好污泥終端處置,真正實現(xiàn)廢棄物的減量化、資源化、無害化目標,已成為擺在城市管理者面前的緊迫任務(wù),也得到更多人的重視。由于污泥經(jīng)過脫水后普遍含水率較高,且?guī)в挟惓粑叮虼瞬捎梦勰嗷剞D(zhuǎn)窯處理城市污泥,環(huán)保無二次污染,是目前處理污泥比較好的設(shè)備。




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