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泰格激光淬火加工——激光噴涂耐磨層

激光淬火前準備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質等，并確保激光淬火部位表面外觀質量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發射來保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續激光淬火做準備；檢驗設備的工作狀態，保證淬火過程中設備的正常運行。激光噴涂耐磨層

3選定工藝參數所使用激光加工系統為半導體激光器。工藝參數選擇為：大輸出功率P=4kW，掃描速度V=25mm/s，光斑寬度B=10mm。激光噴涂耐磨層

激光表面淬火后淬硬區的硬度

將激光表面淬火過的試樣，沿掃描中心帶切開，制備金相試樣。用顯微硬度計進行硬度測試（載荷：200gf，保載時間10s）。

缸筒表面外觀質量激光噴涂耐磨層

激光表面淬火后，缸筒淬火區無明顯的氧化脫碳現象，表面粗糙度值較低，經磁粉無損檢測后表面無微小裂紋現象。

激光淬火生產中存在的主要問題

出現這一現象的原因主要是光斑功率密度及激光不均勻性影響淬火工藝的穩定性；光斑形狀對淬硬層均勻性的影響；激光表面淬火中大面積淬硬層難以保證；工件初始狀態對激光淬火質量的影響。激光噴涂耐磨層

金屬制品在我們的生活中經常可以看到，大到建筑橋梁，小到工具螺絲，盡管都為金屬，但他們的性能各不相同。迅速加工已成形金屬制品，除有效采用材料和各種各樣成型工藝外，還能夠根據熱處理，以做到所必須的物理學性能。激光噴涂耐磨層

激光淬火

激光淬火選用高能量激光做為熱原，使金屬表面快熱快冷，瞬間進行淬火過程，獲得高硬度、極細的馬氏體機構，提升 金屬表面的硬度和耐磨性，而且在表面產生壓應力，提升 疲勞強度。激光噴涂耐磨層

齒輪軸齒面溝槽加固表面淬火，通過不同的熱源對工件進行快速加熱，當零件表層溫度達到臨界點以上（此時工件心部溫度處于臨界點以下）時迅速予以冷卻，這樣工件表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。為了達到只加熱工件表層的目的，要求所用熱源具有較高的能量密度。根據加熱方法不同，表面淬火可分為感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、電子束表面淬火等。激光噴涂耐磨層