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              發(fā)布時間:2020-08-20 06:51  






              煤炭開采和貯運的環(huán)境因素

              環(huán)境因素對煤自熱的影響為:可使煤的水分含量發(fā)生變化;改變煤氧接觸條件:使生產(chǎn)成的熱量擴散。可分為:

              (1)地質(zhì)因素。斷層和裂隙有利于空氣和水分與煤接觸。因而散熱沒有明顯增加,卻增加了煤發(fā)生氧化的機會和水的吸附。也就是說斷層和裂隙增加了煤自燃的危險性。埋藏深的煤層地面漏風(fēng)較少。采空區(qū)遺煤(特別對于厚煤層)因不能完全回采而增中了煤的自燃危險性。



              (2)開采因素。開采因素對煤自燃的影響主要有2個方面,即通風(fēng)和煤破碎,沒有通風(fēng)或通風(fēng)充分的地方,煤自燃的可能性較低。而通風(fēng)不充分地方煤自燃的可能性較大。裂隙漏風(fēng)是不充分漏分,它創(chuàng)造了煤進一步氧化的條件,而散熱條件并未被改善。所以,任何漏風(fēng)對煤炭自燃來說都是很危險的。

              (3)貯運因素。在貯存和運輸過程中,影響煤自燃的因素要為通風(fēng)不充分和干燥的低品級煤因雨淋和噴灑水產(chǎn)生潤濕熱。  



              方城縣華基潔凈型煤有限責(zé)任公司,主要經(jīng)營民用潔凈型煤,蜂窩煤,煤球,無煙煤球,焦碳等加工、銷售,從事該行業(yè)二十余年,我們?yōu)榭蛻籼峁┖玫漠a(chǎn)品、良好的技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),歡迎各界朋友到廠實地考察,本廠出貨穩(wěn)定,自產(chǎn)自銷,價格合理。


              無煙煤為煤化程度深的煤,含碳量,灰分不多,水分較少,發(fā)熱量很高,可達25000~32500kJ/kg,揮發(fā)分釋出溫度較高,其焦炭沒有黏著性,著火和燃盡均比較困難,燃燒時無煙,火焰呈青藍色。煤樣在規(guī)定條件下隔絕空氣加熱,煤中的有機物質(zhì)受熱分解出一部分分子量較小的液態(tài)(此時為蒸汽狀態(tài))和氣態(tài)產(chǎn)物,這些產(chǎn)物稱為揮發(fā)物。




              揮發(fā)物占煤樣質(zhì)量的分數(shù)成為揮發(fā)分產(chǎn)率或簡稱為揮發(fā)分。以干燥無灰基為分析基,揮發(fā)分低于10%的煤稱為無煙煤。揮發(fā)分大于6.5%小于10%的無煙煤稱為無煙煤三號。01號無煙煤為年老無煙煤;02號無煙煤為典型無煙煤;03號無煙煤為年輕無煙煤。


              分解爐內(nèi)的溫度分布

              1)燃燒成氣相時的放熱速率。2)由氣相傳給固體生料粉的傳熱速率。3)生料顆粒分解時的吸熱速率。與使用無煙煤相比,由于無煙煤揮發(fā)份較低,因此需要一個相對較大的分解爐,以期獲得相同的生料分解率和相同的煤粉燃燼程度,或者要求一個較高的操作溫度,或者將無煙煤磨得更細一些。當(dāng)三次風(fēng)溫較低時,無煙煤揮發(fā)出來的氣體往往不能產(chǎn)生足夠的熱量使溫度升高,所以將煤粉直接喂入溫度范圍通常在1000~1200℃的上升煙道廢氣中可確保煤粉燃燒。另外需要提出的是,燃燒速度和燃燼時間還取決于煙氣中的O2含量,用較高的空氣過剩系數(shù)操作分解爐時刻縮短燃燼時間,但通常增大空氣過剩系數(shù)的做法將會增加通過預(yù)熱器的氣體流量。




              為此將造成較大的壓差和較高的廢氣溫度,從而使窯主排風(fēng)機的負荷增大,整個窯系統(tǒng)的單位熱耗也將有所增加。改變生料喂入方式是相當(dāng)重要的,采用無煙煤操作時,無煙煤與生料粉的混合能有適當(dāng)?shù)臏髸r間,以保證無煙煤的點燃,因此對喂入分解爐的生料需要進行分級控制,以便使分解爐底部形成一個相對高溫區(qū)。判斷生料在分解爐內(nèi)是否達到預(yù)期的效果,的辦法是檢測入窯生料分解率,如果入窯生料分解率達到了預(yù)期效果,說明無煙煤在分解爐內(nèi)的燃燒是合適的。


              煤的發(fā)熱量是煤質(zhì)分析的重要指標(biāo)之一。發(fā)熱量越高,轉(zhuǎn)換的熱能力就越多,經(jīng)濟價值越大。煤的發(fā)熱量同鍋爐的理論空氣量、理論千煙氣量和濕煙氣量,以及理論燃燒溫度有關(guān)。因此,煤的發(fā)熱量是設(shè)計鍋爐時的一個重要數(shù)據(jù)。



              如果實際入爐煤的發(fā)熱量低于鍋爐設(shè)計選定的煤種,理論燃燒溫度必然下降,爐膛溫度水平降低。這樣,不但不利于煤粉的著火和燃盡,還會導(dǎo)致機械不完全燃燒的排煙熱損失的增加,鍋爐熱效率下降。當(dāng)發(fā)熱量下降到一定程度時,將引起燃燒不穩(wěn),滅火放炮,以致必須投油助燃。因此,就煤的發(fā)熱量而言,實際上存在著一個技術(shù)低限值。若所用的煤的發(fā)熱量低于該臺鍋爐設(shè)計煤種發(fā)熱量的技術(shù)低限值,就不能直接單獨入爐燃燒。另外,如果煤的發(fā)熱量降低,又必須增加煤的供應(yīng)量,煙氣流量隨之增加,于是各對流受熱面的吸熱增加,過熱汽溫升高,爐膛出口處的煙氣溫度也將隨之升高。這時。為了把汽溫維持在額定值,就必須增加減溫器的噴水量。


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