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              南方泵業 機封公司常用指南,宏圖密封值得信賴

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              發布時間:2020-07-28 05:13  

              沖洗是一種控制溫度、延長機械密封壽命的措施。沖洗的目的在于帶走熱量、降低密封腔溫度,防止液膜汽化、改善潤滑條件、防止干運轉、防止雜質集積和氣囊形成。沖洗實際上是直接冷卻的方法, 它有正向沖洗、反向沖洗、全沖洗及綜合沖洗幾種。沖洗液的來源有內沖洗、外沖洗。按沖洗入口布置有單沖洗、多點沖洗。

              冷卻的目的就是去熱降溫,冷卻的方式有直接冷卻和間接冷卻。前面介紹的實質上是一種直接冷卻的方式,間接冷卻的效果比直接冷卻的要差一些,但是對冷卻液要求不高,間接冷卻的方式有密封腔夾套、壓蓋夾套、靜環夾套。背冷是一種用冷卻劑(水。油等)直接從靜環背面冷卻方式,其冷卻效果良好,能直接迅速冷卻靜環背面,又叫急冷,它通常與沖洗方式結合使用。




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              管道泵是單吸單級離心泵的一種,屬立式結構,因其進出口在同一直線上,且進出口口徑相同,仿似一段管道,可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵(又名增壓泵)。結構特點:為單吸單級離心泵,進出口相同并在同一直線上,和軸中心線成直交,為立式泵。

              1、每運轉500小時,應松開密封座上螺塞,用抽出腔內殘留機油;向密封腔內加注合格的20號機械油至腔內一半容積(加機油量合適的檢查方法:運行油泵,機油不向外冒出即可);螺塞擰緊以防泄漏現象發生。

              2、發現電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時,應檢查電機軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應及時更換。

              3、當發現密封座有漏油現象時,可以松開密封座上螺塞,運行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道時即可判定:機械密封失效。停止使用該管道泵以便快速更換機械密封。


              南方泵業莉莉紹機封漏水的原因及處理方法 機械密封處滲漏水的種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面:

              原因一,安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面,如有嚴重燒焦現象,平面發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4MM的移動距離即可。

              原因二,安裝過松。觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。

              原因三,水質差含顆粒。由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。




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