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噴涂生產線

1.噴涂調試非常簡單，一般工件調試在10分鐘內完成，減少停線調槍打樣時間、噴槍條件數位化記憶，減少對技工的依賴。

2.在無人干預的情況下，按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩”“準”“快”，并節約工廠成本，節約生產工人數量。

3.可控制線體流動節奏，提高生產裝配速度，縮短生產周期，工序沒有閑置現象，生產工藝流程明確。

4.噴涂作業搬運量比例減少，生產效率提高，保證產品質量，充分發揮生產能力，提高有關部門的管理水平，并使出貨和資產運轉提高。

5.提高生產率、穩定和提高產品質量、改善勞動條件、縮減生產占地面積、降低生產成本、縮短生產周期；

自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且帶鎖緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調溫、數字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統。

15、烘箱設計合理，便于維修，做工精細，外觀精美。

UV涂裝線

1 艙內噴漆作業至少配備兩人以上共同操作，若作業場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應負責監護。

2.高處噴漆作業應符合《船舶建造高處作業安全規程》。

3.多支噴槍同時作業，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進行噴涂。

4.特涂作業，其噴涂設備及軟管應設專人管理，若設備出現故障或有異常情況，首先通知艙內人員撤出艙外，并由維修人員檢修。