潮州大型垃圾撕碎機廠家優選商家「馬鞍山聯冠機械」

怎么避免物料纏繞撕碎機的刀軸？

對于具有環形繞線特性的材料，我們可以將刀具速度調慢一些，這比撕碎編織袋、廢電線電纜等材料要好，及時調整撕碎機的速度可以提高咬合強度，增強撕碎活力，還可以加快撕碎速度。根據不同物料調節撕碎機的切削速度是非常科學的做法，有時既能提高產量，又能防止切削刀具不必要的磨損，延長撕碎機壽數。

分析認為，撕碎機轉子軸承高溫可能有以下幾個方面的原因：軸承間隙過小，造成軸承溫度過高。潤滑油品選用不當，粘度過高或過低會形成油膜，造成軸承溫升過高。尤其當油脂粘度較大時，它不僅會增加潤滑油分子間的內耗，還會增加油脂與金屬之間的摩擦，從而產生過熱。

不正確的安裝，橡膠板連接橡膠板太厚，剛度過大，撓度不足，造成軸承競爭，摩擦加劇，發熱過度。過多的油到達或超過底球或滾子的中心，不能滿足油浴潤滑滾動軸承的要求，并且在持續攪拌時溫度過高。因為殼體內部沒有熱量，熱量無法及時釋放，在所需溫度下無法平衡。所以轉子軸承溫度高。

要注意撕碎機軸承的提溫和軸承位置的噪音

軸承超溫軸承是撕碎機上比較關鍵的零配件，其特性立即危害到機器設備的一切正常運作及生產率。機器設備運作全過程中，使用人要需注意軸承的提溫和軸承位置的噪音，發現異常要盡早解決。

（1）兩個軸承座凹凸不平，或電機轉子與撕碎機轉子不一樣心，會使軸承遭受附加負載的沖擊性，進而造成軸承超溫。出現這類狀況，要立刻關機故障檢測，以防止軸承初期毀壞。

（2）軸承內潤滑脂過多、過少或脆化也是造成軸承超溫而毀壞的關鍵緣故，因而，要按照應用應用書規定準時定量分析地充注潤滑脂，一般潤化占軸承室內空間的70%-80%，過多或過少都不利軸承潤化和熱對流。軸承增加其使用期。

（3）軸承蓋與軸的相互配合過緊，軸承與軸的相互配合太緊或太松都是引軸承超溫。一但產生這類難題，在機器設備運行中，便會傳出摩擦響聲及顯著的晃動。應關機拆下來軸承。整修摩擦位置，隨后按要求重新裝配。

撕碎機殼體的拼裝

撕碎機殼體的拼裝：廢鋼撕碎機殼體安裝在設備基座的內壁，固定不動螺栓未擰緊。在軸承箱和隔板中間空出3mm的空隙，隨后將軸承，夾持軸套，固定不動密封圈和圓螺母安裝在固定不動端并固定不動。固定不動機殼并擰緊螺栓。用1/4的鉀基潤滑油脂添充軸承室內空間。安裝軸承蓋并擰緊。

假如廢鋼撕碎機在運作全過程中出現常見故障，不但會對實際操作工作人員的安全性造成不良影響，還會危害廢鋼撕碎機的一切正常生產制造。應用廢鋼撕碎機時，廢鋼撕碎機的設備和實際操作應嚴苛依照指南標準或技術專業工作人員的具體指導開展。

雙軸撕碎機在固廢行業中的應用

雙軸破碎機其實也就是雙軸撕碎機，是經過剪切、撕裂達到減小各種固廢物料的尺寸。其結構主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統，便于運送再運用，出料大小可按用戶要求調整，雙軸破碎機運用進程刀轉速低，確保安全沒有危害，噪音小，能耗低有用性強。適合工業垃圾，城市固態垃圾，電子廢料，廢舊家電以及其他中空可再生回收利用的物料。

雙軸破碎機是針對各種大件中空物料，大體積物料，以及單軸撕碎機不能破碎處理而研發的固廢機械設備，馬鞍山聯冠雙軸破碎機引進加拿大技術及生產工藝，已在油漆桶，汽車破碎，大藍桶處理，日雜塑料破碎，輪胎破碎，家電回收處理、城市垃圾處理等已有實例生產經驗。此破碎設備具有大扭矩，低轉速等特點，健壯的對開式箱體、外置軸承座、設置自動排料，是獨有的特征，全部選用進口耐磨板，大件物料經過撕碎處理后，抵達減量化和資源化的目的。雙軸破碎機均選用標準材質，不論從硬度和鋼板的厚度都要抵達國家質料的標準，質料的加工，從用先進工藝，到出產，都有經過工藝流程，逐層查驗。雙軸破碎機技術為固廢垃圾破碎行業注入正能量。