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廣州萬舉機械有限公司——油式模溫機廠家

模溫機正確選擇適當的模溫控制系統可以從以下幾方面考慮：

確定塑料加工過程所需的模具溫度：

各類塑料原料加工成型溫度要求，模具溫度有差異。各類塑料加工模具溫度表“列出了主要塑料加工模具所需要的溫度。

二是模溫機傳熱介質類型的確定：

模溫度控制系統的工作原理是由泵驅動傳熱介質(通常是水或油)從裝有內置式加熱器和冷卻器的水槽到達模具，然后從模具返回水槽。調節器是基于溫度傳感器測量的熱液溫度或模具內部溫度來調節熱液溫度，從而調節模具溫度。

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模溫機按所用傳熱介質的類型可分為水式模溫、壓式模溫和油式模溫。

普通水型模溫機溫度控制范圍小，油型模溫機溫度控制范圍大。水式模溫機工作溫度為120℃，壓水模溫機工作溫度為160℃~180℃，油式模溫機工作溫度為≥150℃，高溫型至350℃，超高溫型至350℃。

對于換熱介質本身來說，用水作為換熱介質是經濟環保的，即使發生泄漏，也可以直接排出，不會對環境造成污染，但是水很容易引起水箱、流道的腐蝕和結垢，因此除了要做防腐預處理外，在使用中還要定期除銹。采用導熱油作為傳熱介質，導熱系數僅為水的1/3，且成本較高，易結焦。

模溫機保養維護要注意哪些問題

使用環境：由于模溫機的控制部件由精密電器組成，因此應盡量保證模溫機的工作環境清潔，避免灰塵進入模溫機，以延長模溫機電器元件的使用壽命，減少故障。若模溫機長期處于粉塵較多的地方，必須定期保養，斷電后不可用濕毛巾擦拭。

模具溫控器由于分為水型和油型兩種類型，在維修上也存在一些差異。油型模溫機的維護主要是防止漏油或導熱油積碳。當溫度超過200℃時，導熱油應定期1-2個月更換；低于200℃時，應每3個月更換一次。既可避免模溫機慢熱問題，又可延長模溫機發熱管壽命。如為水式模溫機，應采用潔凈水，這樣不易結垢。定期檢查濾網等部位堵塞情況，及時清理。

模溫機在注塑行業中的作用

模溫控器(模溫控器)是一種小型溫控設備，它包括對溫度的加溫和冷凍控制。模溫機是一種平衡模，用于調節模具溫度，可升溫或降溫。利用高傳導性的熱介質，模溫機可以在短時間內對模具進行加熱或冷卻。

模溫控器(模溫控器)是一種小型溫控設備，它包括對溫度的加溫和冷凍控制。模溫機是一種平衡模，用于調節模具溫度，可升溫或降溫。利用高傳導性的熱介質，模溫機可以在短時間內對模具進行加熱或冷卻。熱平衡溫度設置好后，可自動將溫度控制在誤差極l小的范圍內，并可保持定值。其作用是對模具進行加熱并保持其工作溫度，保證注塑件質量的穩定，優化加工時間。注射工業中，模具溫度是影響注射制品質量和注射時間的關鍵因素。

一、根據所使用的熱媒劑：分水溫計，油溫計。

二、根據使用溫度：分普通模溫機和高溫模溫機。普通型材主要用于注塑、擠出、高溫型材主要用于金屬型材。例如：壓鑄鋁，鎂，鋁鎂合金。

模溫機導熱油選型要素：

使用溫度：熱傳導油屬于有機熱載體，可分為合模熱傳導油和礦物型熱傳導油，它們都是鏈烷烴、環烷烴或芳烴及其衍生物。熱傳導油在加熱條件下均會發生不同程度的熱分解反應和氧化反應，導致變質。選選礦物質型導熱油是低溫應用的首l選，高溫應用應優先選用合模導熱油。

模溫機的應用范圍有多廣？

根據使用介質的不同，模溫機分為水循環模溫機和油循環模溫機。水循環模溫機是以水為循環體，以油為熱源，以導熱油為循環體，將水作為循環體，使整個系統加熱。水比熱容量大，導熱油比熱容量小，相同加熱功率，水冷但速度快，導熱油升溫快，水熱便宜，導熱油使用溫度高，各有其特點。

壓鑄模溫機的運用情況分析

壓鑄模溫度機合金熔液進入模腔后，因散熱而凝固成型。如果熱傳遞速率太快，就會在鑄造中產生冷紋。反之，傳熱速度太慢，則會增加鑄件的成形周期，降低生產效率。模面溫度的控制對于生產高質量的壓鑄件具有重要意義。鑄型溫度會影響鑄型腔體表面金屬液流，特別是長流線的薄壁件。壓鑄模溫機除可縮短灌注時間外，還可增加澆口速度(但極易發生紊流)，以使金屬液在凝固前充滿模腔，作為提高模溫機溫度的手段。

另外，若鑄件面積大，表面要求極高，則還需要較高且穩定的模溫機表面溫度，以減少冷紋和表面缺陷壓鑄模溫機模溫機溫度的不均或不當也會導致鑄件尺寸不穩定，使鑄件在生產過程中頂出變形，產生熱壓、粘模、表面凹陷、縮孔和熱泡等缺陷。當模溫差較大時，對充填時間、冷卻時間和噴霧時間等生產周期變量有不同程度的影響。此外，由于受過冷、過熱的沖擊，模溫機的壽命也會導致模溫機鋼出現開裂等問題。