您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-07-25 11:46  





隨著人力成本的持續增加,以及市場對產品品質要求的不斷提升。我們致力于工業用自動焊錫機器人,脈沖熱壓焊接工業設備從簡單意義上說就:是一種代替人類工作的自動化焊接設備。單頭自動焊錫機是根據近年來的經驗和工廠的實際情況推出的一款小巧靈活的自動焊錫產品,適合產品比較單一,選用此類型的產品比較經濟劃算。它把人類從重復、繁重、疲勞、惡劣的工作環境中解脫出來,是工廠焊接工藝的好幫手,是工業制造領域重要的生產和服務性設備,是先進制造技術領域不可缺少的自動化設備,也是一個企業現代化水平的重要標志。自動化焊接主要用于等行業的自動焊錫作業,焊接品質穩定、提升效率是自動焊接所選設備。為客戶提升生產效率、降低人力成本、提升產品品質、節省生產耗材。

焊錫機器人顧名思義是一種自動焊錫焊接設備,所以除了機械手運動功能外,其主要還是要完成焊錫作業。所以焊錫機器人的核心部分是焊接系統。焊錫系統主要構成為自動送錫機構和溫控、發熱體、烙鐵頭。
焊錫機器人為一款標準機,經過日本設備商多年的發展,已經定型為四軸機械手,配備自動焊錫系統,通過教導盒編程控制的外形構造。焊錫機器人只能完成自動的焊錫動作,需要人工操作機臺,配備夾治具,通過事先編制好程序參數,人工放置產品到夾治具,并放置夾治具到機臺固定,然后開動機器,焊錫機器人按照設定好的程序運作,完成焊接工作。在這里,我們將討論如何控制焊接機在生產和加工過程中產生錯誤的焊接。然后再由人工取下焊接好的產品,重新放置安裝好的未焊產品,再開動機器進行焊接。如此反復。所以嚴格上來說焊錫機器人為一臺半自動設備,其離ROBOT還是有不少差距的。

要密切關注Sn-Cu焊料中Cu的比例,Cu的成分達0.2%,液相溫度改變多達6℃。這樣的改變可能導致動力學的改變以及焊接質量的改變。解決辦法:調整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離,在機器參數中調整送錫速度,調整溫度設定。Cu比例超過1%,必須換新焊料。由于Cu隨工作時間不斷增多,因此般選擇低Cu合金。波峰焊時通孔元件插裝孔內上錫高度可能達不到75%(傳統SnPb要求75%),因此要求從PCB孔徑比的設計、助焊劑活性與涂覆量、波峰溫度、波峰高度、導軌的傾斜角度等方面綜合考慮。
