寧德金屬噴涂加工廠家誠信企業推薦「廈門市齊源工貿」

噴涂加工粉末涂料噴房生產是噴涂生產過程中的關鍵工序，噴涂型材表面質量的好壞關鍵在于噴涂過程中各項工藝參數的控制。出粉量及霧化空氣是兩項關鍵的技術指標，正式噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm以內部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標準。

廈門齊源工貿有限公司自創立以來，一直秉承“以市場為導向，以質量為中心'的經營理念，一直專業致力于全自動噴涂uv加工行業 的持續提供快捷的服務

新燒掛具使用不當，導致鉻化料表面落灰，粉末、回收粉中可能含雜質，噴涂現場和固化爐不潔凈有懸浮物。在噴涂加工過程中減少顆粒的形成，做好以下幾項控制措施會大大改善這一缺陷

二次治具主要起到連接一次治具與流水線吊柱的作用，塑膠外殼噴涂線，它的主體部分---中心轉盤保持不變，而與一次治具的連接部分設計成可拆卸，具體的排布數量和間隔視噴涂產品的尺寸大小而定。

改用粗粉或用含鎳量大的粉末。噴時要垂直于閥門噴焊表面，距離在般控制在180-200MM。

閥門噴焊工作層：結合層噴完后要用鋼絲刷除去灰粉和氧化膜，使用鐵粉時用北碳化焰，使用銅粉時應該用中性焰