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激光加工的應用

激光打孔 隨著現代工業技術的發展，硬度大、熔點高的材料品種越來越多，應用也越來越多，并且常常要求在這些材料上打出又小又深的孔來，例如，鐘表或儀表的寶石軸承、鉆石拉絲模具、化學纖維的噴絲頭以及火箭或柴油發動機中的燃料噴嘴等。這類加工任務，用常規的機械加工方法很難實現，有的甚至是不可能的，而用激光打孔，則能比較好地完成任務。

激光打孔中，要詳細了解打孔的材料及打孔要求。從理論上講，激光可以在任何材料的不同位置，打出淺至幾微米，深至二十幾毫米以上的小孔，但具體到某一臺打孔機，其打孔范圍是有限的。所以，在打孔前，要對現有的激光器的打孔范圍進行充分的了解，以確定能否打孔。

激光打孔的質量主要與激光器輸出功率和照射時間、焦距與發散角、焦點位置、光斑內能量分布、照射次數及工件材料等因素有關，在實際加工中應合理選擇這些工藝參數。

激光切割的原理與激光打孔相似，但工件與激光束要相對移動。在實際加工中，采用工作臺數控技術，就可以圓滿實現激光數控切割。

激光切割大多采取大功率的CO2 激光器，對于精細切割，也可采用YAG激光器。

激光器可以切割金屬，也可以切割非金屬。在激光切割過程中，由于激光對被切割材料不產生機械沖擊和壓力，再加上激光切割切縫小，便于自動控制，故在工程實際中常用來加工玻璃、陶瓷、各種精密細小的零部件。 激光切割過程中，影響激光切割參數的主要因素有激光功率、吹氣壓力、材料厚度等。

激光切割機的優勢

　　1、切割加工速度

　　根據激光現場實際測試結果，激光切割機的切割速度是傳統切割設備的10倍以上。例如切割1mm的不銹鋼板，激光切割機的速度可以達到每分鐘30多米，這是傳統的切割機無法做到的。

　　2、切割的質量、精度

　　傳統的火焰切割和數控沖床都是接觸式的加工方式，對于材料的損傷很大，切割的質量很低，必須經過二次加工才能使表面平整，并且切割的精度偏差很大。而激光切割機是非接觸的加工方式，對于材料的損傷幾乎為零。由于激光切割機采用了先進的配件，使設備在運行時更加穩定、切割的精度更加精準，誤差甚至達到了0.015mm的精度，切割的表面平整光滑。對于一些要求很高的行業不但節約了成本還節約了加工時間。

　　3、操作更簡單便捷

　　火焰切割和數控沖床都是需要人工來干預機器的運轉，特別是數控沖床，是需要先設計好模具才能進行切割的。激光切割機只需要在計算機中設計好切割圖案，傳遞到激光切割機的工作臺，設備就會自動進行加工，全程自動化無需人工干預。

 在中國廣告行業中，市場的需求從十幾年前到現在有了非常大的需求增長，廣告行業的發展勢頭迅猛，廣告業正處于發展黃金期。社會在不斷進步，我們也對廣告行業有了更多的要求，激光切割機在廣告行業的使用是非常重要的，激光切割對廣告行業所涵蓋的各種行業、各種材料都適用，極大的推動了廣告行業的發展和改革。

       顯然，目前的廣告制作產業中仍存在著諸多問題。在傳統的廣告制作過程中，有些廣告產品設計精密、結構復雜，一味追求新穎好看，忽視了生產加工質量及周期問題，造成了制作時間長，前期設計一時爽、成品等待火葬場的狀況；更甚者，有些個性化的廣告設計制作過程復雜，難以批量生產；還有些不良廠家則會在生產成品的過程中偷工減料、怎么簡單怎么做，嚴重影響了設計的美觀性。類似的問題還有很多，而激光切割機的應用則可以對此進行改善，大大促進了行業發展。

       激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的切割工藝設備。利用激光切割可以免去開模工序，提率。激光切割機可以在金屬及非金屬材質上切割任意平面圖形，只要有圖紙，就能通過電腦控制，切割出好的樣品，對于廣告這樣一個創意百變的行業，的激光切割技術提高了生產中的靈活度，優勢明顯。同時，整個過程環保無污染，可使生產車間保持整潔，切割廢料也會大大減少。

激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

激光設備作為一種新型的工具越來越成熟的運用到各種行業，包含激光切割機、激光雕刻機、激光打標機、激光焊接機