碳化硅冷凝器生產信賴推薦

(1)企業重視不夠。在所調查的爐子中有22%的沒有安裝換熱器回收裝置。

(2)煙氣在煙道中溫降過大，使余熱損失率大。在此情況下即使安裝換熱器，其空氣預熱溫度也不會高。

(3)換熱器能力過小。有的工廠為了節省成本只配備了很小的換熱面積。

(4)換熱器的傳熱效率低，有的工廠設備安放不合理，如換熱器安裝在遠離爐子的地方，導致換熱器溫度太低，一直處于低溫區，時間長了使得換熱器傳熱效率大大降低。在實際應用時，由于種種原因采取錯誤選擇，導致換熱器使用壽命也會受到影響。

(5)不適當地采用了換熱器余熱鍋爐系統。實踐證明，這種系統投資較大，余熱損失率較大，操作比較復雜，進行成本也高。采用這種系統的效果都不太理想。

(6)熱風管道的熱損失大，經換熱器后得到具有一定溫度的熱風，在輸送過程中由于輸送管路沒有被很好絕熱，部分熱量散失到空氣中，許多熱風管路采用外絕熱，絕熱層太薄，導致熱損失很大。

   一方面，我們在設計換熱器的運行計算中，是通過物理模型求得的公式來得到傳熱系數和壓力的關系，這些公式中參數有一個或多個，這些物理性質的不穩定性是換熱器運行中的一個不確定性的重要來源。

   另一方面，在實際使用中還會遇到這樣的情況：換熱器內某點計算所得到的當地溫度和壓力與實際值并不相同，這也是換熱器運行中不確定性的來源。在多種組分組成的混合物中，如果各組分彼此之間的物性相差不大，那么計算出混合物的物性值誤差就小，相反誤差會很大。如何控制換熱器傳熱過程的每一項分熱阻是決定換熱器傳熱系數的關鍵。

換熱器運行條件：

1、首先承接查驗換熱器及其配套設備齊全。  

2、換熱器及工藝管道系統水壓試驗合格。

3、向換熱器及管道內注水、冷態、熱態調試合格。

   板式換熱器是用金屬薄板(一般采用鋼板或不銹鋼板)沖壓成帶有一定規則形狀的波紋溝槽的單板，然后將單片組裝成所需的多片組。在每兩片相鄰板的邊緣采用丁睛橡膠等材料作密封墊片，形成介質流槽的通道。板上開有流體的進出口，使兩種介質在各自的流槽通道內流動并進行熱交換。因通道波紋形狀復雜，介質雖是低速流人，但在溝槽內也會形成湍流，提高了熱交換率，同時溝槽多又增加了換熱面積，是一種快速的換熱設備。   板式換熱器由金屬波紋板片、固定板、活動夾板、夾板螺栓、型鋼支架等組成。外漏產生原因①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應大于3mm）或板式換熱器夾緊螺栓松動。