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              發布時間:2020-07-29 06:41  







              滾涂機常見問題及解決辦法

              板件后端堆漆

              造成這種現象的原因主要有:涂布輪轉速過快;輸送速度過慢。

              解決方法:調慢涂布輪轉速;調快輸送速度。


              板件兩端發白

              造成這種現象的原因主要有:板件變形嚴重;板件厚度不均。

              解決方法:調整板件含水率;檢查篩選板件。

              電機不轉動

              造成這種現象的原因主要有:啟動按鈕是否按下;變頻器工作程序是否不正常;控制箱內的接觸器是否損壞。

              解決方法:檢查按鈕是否按下;查閱變頻器說明書,找出相對應的故障并解決;檢查電控箱。


              造成這種現象的原因主要有:電源線是否脫落;控制箱內的開關是否已打開。

              解決方法:檢查電源線;打開開關。

              電源指示燈不亮






              熱鍍鋅板與冷鍍鋅板的區別

              顧名思義,熱鍍鋅板就是熱軋鍍鋅板,冷鍍鋅板就是冷軋鍍鋅板。

              從材料上來說,兩種鍍鋅板的組成基本類似。二者的區別在于,冷鍍鋅板要比熱鍍鋅板更薄,表面質量更好,且工藝更復雜一些。當然,相應的,冷鍍鋅板的價位也要比熱鍍鋅板的價位更高一些。

              從工藝上來說,鋼材由鑄坯經熱軋軋制,軋成一定厚度的板材,如果用廠家對板材的表面、厚度以及機械的強度沒有更高要求的話,就可進行成品處理后,進行直接的出售,這就是熱鍍鋅板。如果,對板材有更高的要求,那么熱軋后的板材,送冷軋線進行再次加工,經酸洗、退火以及再次軋制等工序,就可以得到更薄、表面光潔、機械性能更好的冷軋板材。g)當液壓系統某部位產生故障時(例如,油壓不穩、油壓太低、振動等等),要及時分析原因并處理,不要勉強運轉,造成大事故h)定期檢查冷卻器和加熱器工作性能。



              彩涂生產線設計圖片收卷安全操作規程

              收卷安全操作規程

              1、分卷、剪切操作相互要配合好,助卷器、收卷機附近不允許站人圍觀,收卷分剪時,操作剪刀人員,不許將手伸進剪刀中,防止剪子傷手。

              2、帶鋼運行時嚴禁觸摸張力輥,嚴禁從張力輥后帶鋼下面穿行。

              3、鋼卷小車的地坑蓋板要保證伸縮正常,異常時須做好標記,禁止通行,以防行人掉入地坑,及時清理蓋板上的油污,以防滑到,嚴禁地溝蓋板和鋼卷車上站人。

              4、鋼卷要放置在鞍座的正中位置,防止傾倒傷人,損壞設備

              5、卸卷時帶頭位置在鋼卷水平中心線以下,以免帶頭反彈傷人,戴好手套以免劃傷

              6、按照“一看、二試、三運行”標準啟動運行天車,按規定放置鋼卷并擺放整齊安全通道和人行道上不準堆放鋼卷,鋼卷中不許穿行7、吊運鋼卷時,必須保證行車和鋼卷的中心垂直、行車運行必須平穩,不得晃動

              8、塑料捆帶必須確保牢固,按規定打捆

              9、收卷出現跑偏卷時,一定要從齊邊的一側吊卷,以防翻卷傷人。

              10、收卷上紙筒人員,在上完紙筒以后,馬上離開收卷機,避免助卷器行走傷到操作人員

              11、生產線人員在清理壓印時,衣服袖口必須系好,防止纏到輥里,傷到工作人員,在清理輥上臟東西的時候,現場必須有兩個人員以上,借助清理壓印的工具清理,嚴禁將手伸進運轉當中的輥里進行清理。

              12、車間所有職工不許在車間打鬧,一不小心就會碰到運轉的機械設備或運行的帶鋼,出現嚴重的事故

              13、所有天車操作工不許開著天車與其他人員聊天或接打電話,要集中精神,否則會出現嚴重的事故




              彩涂生產線設計圖片工藝段

              工藝段

              *前處理為全封閉結構,包括預脫脂、輥刷、脫脂、水洗、純水直沖等完整工序

              *前處理各工序間配置擠干機,確保槽液的相對穩定和板面的整潔、干爽各工序儲液槽配備自動溫度監控和超溫報警;

              *脫脂工序配備除油裝置,延長藥液使用壽命;

              *前處理配備水汽排放系統;

              *配置空氣吹掃裝置,對前處理后的板面進行干燥;

              *配置化涂機進行鉻化處理并通過一臺水汽烘干爐干燥成膜;

              *油漆輥涂前均配置對中機構;

              *精涂機配置調節輥,可以精準調整油漆厚度;

              *輥涂作業間有排風系統;油漆固化前設有封閉流平室;固化爐內的機廢氣進入焚燒爐高溫裂解(可選);

              *固化后的高溫彩板經過風冷、霧冷、水冷三段冷卻,避免漆膜驟冷龜裂精涂固化爐后設置層壓機及覆膜機;

              *出口段



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