九江五金振動盤服務介紹

振動盤維修常見故障及排除方法簡單概述

1、振動盤維修接通電源后不振動，檢查電控器保險絲是否熔斷，電氣元件是否松動，插頭插座 是否接觸不良。

2、速度不夠。

（1）檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。

（2）電磁鐵間隙是否過大，正常間隙對小型振動盤的電磁鐵、銜鐵應在0、5-1、2 （mm） 范圍內。鐵芯與銜鐵工作面不平衡度不應大于0、02mm。

（3）彈片是否斷裂。

（4）振動盤維修檢查線圈與電磁鐵接觸是否緊密，若有松動要用墊片墊緊。

（5） 電磁鐵線圈溫升偏高或燒毀線圈。

（6）鐵芯與銜鐵間隙過大，易出現燒線圈現象。

（7）振動盤維修適應于全波振動的電磁鐵，如果用于半波電源，會出現溫升偏高現象。

振動盤的初步調整步驟，做好安全無憂

(1)確認振動本體位于盤面確實鎖固

(2)將控制器按鈕調至中間位置

(3)將電源打開,查看振動盤輸送速度是否達到要求

(4)若沒有達到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動速度變化

(5)若松脫彈片固定螺絲,振動速度變快,則表示彈片過厚,適度減少彈片數量或厚度后, 再進行步驟(4),再次調試

(6)反之則適度增加彈片或厚度后,再進行步驟(4),再次調試

(7)若步驟(4)的調整,振動速度變化不大時, 則表示已完成彈片調整

(8)電磁鐵要對齊,間隙在 1---1.5mm,間隙要平行

振動盤屬于非標自動化設備之一.沒有用到過的人基本上都不了解這是什么東東,振動盤代替了傳統的手工作業,大大節省了時間和人力資源,首先提高了工作效益,其次也避免高危機械設備用人來操作時的危險度（用振動盤來送料就不需要用人為來擺放）

振動盤的用途很廣：應用于各種自動組裝設備，電子零件加工設備，電子元器件及五金小零件自動上料振動盤系列以及與之配套使用的自動送料倉，直線送料器，電控，振動平臺，垂直振動器．還應用于連接器，塑膠，文具，馬達等各種行業實現工件的自動排序，計數，包裝，檢測，打標等，為適應于不同工件的上料需求設計制作了不同型號．為專業化，標準化的生產進一步提高了產品的穩定性，一致性，降低了成本，為出產品提供了可靠的保證．

振動盤控制器的基本功能和產品說明

自動穩壓：內置數字穩壓功能，可以消除由于電源電壓波動造成的送料速度變化。

緩啟動：在啟動時，輸出電壓會從零開始逐漸增大到預設電壓，以消除對振動盤的沖擊。

緩啟動時間設置：緩啟動時間可以由數字精i確設定。

信號控制開關：本機具有光耦隔離的信號控制開關。

雙控制信號輸入：料空和料滿雙控制信號輸入，且具有邏輯與、或、 非、異或等全部控制關系。

輸出電壓預置功能：可以通過外部控制信號直接選擇 多達4種預先設置的輸出電壓。

料滿停機：通過NPN型傳感器實現料滿停機控制,并具有可調緩啟動時間、開延遲、關延遲、邏輯方向調節等控制功能。

智能光電傳感：通過自適應的智能光電對射傳感器實現料滿或料空停機控制,且具有可調緩啟動時間、開延遲、關延遲、邏輯方向調節等控制功能。

線控調速：可以直接使用外置的電位器、PLC或1～5V電壓信號控制輸出電壓。

控制輸出：通過晶體管輸出控制信號,振動盤彈簧，可直接用于控制電磁閥等外部設備與本控制器協調工作。

過熱保護功能：當控制器工作溫度過高時將停止輸出，以保護本機。

過流保護功能：當控制器工作電流超過額定電流時將停止輸出，以保護設備運行安全可靠。

RS485組網功能：可以與DCS、PLC、計算機等組成自動控制網絡系統（可選功能）。

五金振動盤的安裝注意事項：

五金振動盤給料機結構容易，操控容易方便，不需潤化，耗電量小，小編和大家淺談一下五金振動盤的安裝方法。

第i一步是堵截電源,由于振動盤是電氣插頭裝在電氣掌控盒上，連通220V或110V電源，開啟開關，慢慢轉動電位器，漸漸到達須要的送料數量就能夠，關心：在連通電源前，必須要將電位器調至i小值，以防止損害可控硅。

第二步開啟振動盤包裝時，應檢驗整機及附件是不是滿足裝箱單；接著檢驗主機各部緊固件是不是有松脫；

第三步裝載振動盤的時候必須要使減振元件在左右對稱的孔內；五金振動盤高度及平衡調整好以來，將下座緊固在支架或綁定板上；

五金振動盤調試方法：

終是在五金振動盤出口與應件相接時要留有一定間隙，以防止影響五金振動盤能力；但運作，給料能力強；它能把各種產品有序地排列出來，配合自動組裝設備將產品各個部位組裝起來成為完整的一個產品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。噪聲小，有助于改進運作環境，增強操控人員的健康；能耗小省電，卻功率因數高；設施在遠超共振形態下運作，為此振幅持續，運行靠譜，對各式各樣物料適應性比較強；加配需調整偏愛塊就能夠方便地無級調配給料量,進而到達自動挑選并排列供給零部件到自動化消費線中。