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發布時間:2021-07-30 08:28  









煤粉壓球機簡介
煤粉壓球機是一款新型粉狀物料壓制成球的設備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團,它和型煤壓球機、煤泥壓球機的性質是一樣的。另外,騰達壓球機廠家還研究配制出一系列的整套全自動煤粉壓球機生產線,它廣泛應用于電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,經壓球機制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。配比過大,生球粒度變小,壓球機產量降低,加水量增加,且加水困難。
騰達煤粉壓球機優點:
1.一機多用功能
騰達煤粉壓球機的應用極為廣泛,可對下列材料進行壓團,制粒 或壓球,如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等物料,具有一機多用功能。
2.環保節能
騰達煤粉壓球機極大的提高了煤資源的利用效率,減少了煤炭在燃燒過程中能量的浪費。壓制型煤由于燃燒充分,所以排放的廢氣(二氧化硫)非常少,散發到空氣中的粉塵和煙灰也極大的減少了。
3.合理的結構設計
騰達煤粉壓球機主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。壓制過程可保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。
干粉做燃料容易壓火且運輸、使用不便,因此通常使用干粉壓球機等設備可將干粉壓制成球型、鵝蛋型、方型等塊狀。干粉壓球機,是將原料經過粉碎后直接上機生產,無需加水。主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業廢料,輔料需上爐的,都需要壓球機來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。
干粉壓球機工作原理
干粉壓球機設備工作時,主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。請注意:含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響,一定要掌握好,先干后濕,嚴禁重車啟動。
干粉壓球機液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。新型壓球機的用途:鞏義市騰達機械廠生產的新型壓球機與配套產品分年產5000噸、10000噸、30000噸、50000噸、10000噸,該機可把各種礦粉、鋼渣、氧化鐵皮、耐火材料、煤粉壓制成不同形狀的球團,便于燃燒、燒結。

壓球機在運轉過程中,因為多種原因可能導致故障的發展,不但影響生產,還可能增加生產成本,以下就是關于壓球機運轉過程中容易出現的故障。
1、輸送機的運轉正常與否非常重要。切記調節好輸送機以便在后續的生產中設備能正常運轉。
2、在攪拌過程中,水份的掌握直接決定壓球的質量。干濕程度以手握能成型后合適,這可以在生產中自己去掌握。
3、 壓球機前的上料皮帶機必須安裝磁鐵,以免損壞壓球機。
4、 烘干機上方必須安裝溫度顯示器,以便了解烘干機中溫度。
5、 烘干機內部溫度不宜超過200°。溫度控制可由低到高,慢慢調節,以免出現烘干機內部自燃的情況。
6、烘干機在下班的時候,需要提前一小時阻斷熱風爐中熱氣再進入烘干機,然后單開風機對烘干機內部強吹冷風,散開烘干機內部的溫度和濕氣,以免內部熱量引起自燃。
7、嚴格要求操作工人電控柜必須專人專開,以免出現人身事故。
8、操作說明所有工人必須熟知,必按此嚴格執行以免造成不必要的事故和損壞。

如何保持壓球機軸承的良好性能?
1、壓球機軸承的游隙必須設計合理。
2、空載試車時的游隙應該接近裝配游隙,否則軸承將無法正常工作。

3、采用加固板和變點支撐的方法可以改變受力情況,從而減小受力件的變形。 壓球機軸承在工作中損壞有四種原因,其中最主要的是由于壓球機軸承間隙不均或過小,使滾珠與滾珠滑道產生碾壓造成疲勞脫落損壞,這種狀態不允許使用的。
4、要做好必要的潤滑工作,關于這點我們就要多說一下了,潤滑不到位常常是引起軸承出現問題的原因所在。比如說在壓球機工作中的非正常的過熱現象。長期下去軸承摩擦負荷增大,嚴重的可能導致軸承出現斷裂情況。