臺群數控機床維修信息推薦 數控機床維修選匡錦

機床維修維護要點

機床維修維護要點 機床的維護是保持機床處于良好的技術狀態，延長使用壽命，減少維修費用，降低產品成本，保證產品的質量，提高生產效率所必須進行的日常工作。 機床的維護要做到 1整齊工具、工件、附件放置整齊合理，機床零部件及安全防護裝置齊全，各種線路、管道完整。 2清潔機床內外清潔，無灰塵、無黃袍、無黑污、無銹蝕，給導軌面、絲杠、齒條、齒輪等處去油污，各部位不漏水、不漏點，切屑垃圾清掃干凈。 3潤滑按時加油，換油，油質符合要求；油壺、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔，油標明亮，油路暢通。 4安全熟悉機床的結構和遵守操作規程，精心維護、合理使用；各種安全防護裝置齊全可靠，控制系統正常，接地良好，無事故隱患。

數控機床維修控制系統的種類說明

數控機床維修控制系統的種類說明 數控機床維修數控機床自動控制系統的種類繁多，根據不同原則分類，可以有各種不同的類別。例如，按控制的能量形式，控制系統可分為：機械控制、液壓控制、電氣控制、光電控制以及它們的組合控制I：如電氣一液壓控制、電氣一機械控制等按控制指令排列方式，控制系統可分為:時間控制系統、控制指令按預先確定的時間依次發出和繼動控制系統、控制指令按邏輯次序規定的先后順序依次發出、按工作原理，控制系統可分為：凸輪分配軸控制系統、電氣或電氣液壓程序控制系統、隨動控制系統和數字控制系統等。 數控機床維修增加了故障信號分析與處理基礎，立式銑床的故障診斷技術進展兩章，主要從立式銑床的故障信號分析與處理基礎、數控系統故障診斷、伺服系統的故障診斷與維修等方面進行了介紹。從數控系統、系統以及常見的機械結構、功能部件的原理分析入手，深入淺出地闡明了數控機床故障診斷的理論依據；數控機床的工況監測與故障診斷技術是實現機械制造過程自動化的重要技術保證，予以重點論述：系統地闡述了立式銑床的故障診斷的基本方法和步驟；并通過精選實例，詳細具體地介紹了故障分析與處理過程；力圖做到理論密切聯系實際，先進性與系統性相結合，實用性與技術性相結合。立式銑床的內容主要包括故障信號分析與處理基礎、數控系統故障診斷、伺服系統的故障診斷與維修、模塊的故障診斷、立式銑床的機械結構的故障診斷及維修、數控機床切削加工過程狀態監測與故障診斷、常用故障檢測及診斷儀器儀表、立式銑床的故障診斷與維修實例、數控機床故障診斷技術進展。選材、經典、實用。

數控機床維修電腦鑼的定期保養說明

數控機床維修電腦鑼的定期保養說明 電腦鑼是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的自動化數控機床。電腦鑼備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控數控機床。電腦鑼是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統能控制數控機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和數控機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。 1、檢查潤滑系統，壓力表狀態，清洗潤滑系統過濾網，更換潤滑油，疏通油路。 2、檢查氣路系統，清潔空氣過濾網，消除壓力氣體的泄漏。 3、檢查液路系統，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液。可能的情況下，更換密封件。 4、緊固各傳動部件，更換不良標準件。 5、油脂潤滑部位，按要求，加注潤滑脂。 6、清潔、清洗各傳動面。　 7、檢查刀庫、機械手狀態，分析機械手磨損狀態，向客戶提出更換建議。 8、修復修正外部元件的損壞件。　 9、檢查防護罩狀態。準確的將信息反饋給客戶。　 10、清潔控制柜內電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態。 11、清洗、清潔數控系統控制模塊、電路板，清潔風扇，空氣過濾網，清潔散熱裝置。 12、清潔伺服電機風扇葉片。 13、清潔操作面板內部元件，電路板、風扇。檢查插接件的緊固。