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滾筒烘干機工作時出現產量變低可能是，物料在滾筒烘干機滾筒內不會作反復的運動。所以滾筒內的物料很快就會被風抽走，導致滾筒內物料的儲存量過低，從而造成物料與熱風的動態和靜態接觸面積降低。還有就是滾筒內風速過低，造成物料與熱風的動靜態接觸力度松弛，從而造成烘干設備效率低下。

有些用戶為了能提高滾筒烘干機的產量，把滾筒做的過長，直徑也做的比較大，導致熱能不能充分利用，造成熱能流失，設備占地面積也比較大。為了提高產量進口和出口溫度過高，造成了能源浪費。同時也造成了物料品質的質量，物料色澤嚴重變黑甚至糊料很多，這都是產量低的原因。

滾筒烘干機出現只有順流烘干，而且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，導致水蒸氣在滾筒內運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收，那么產量也不高。

滾筒烘干機安裝時都是進料口高于出料口，這樣加速了物料在轉體內的轉速，同時也使物料儲量減少會使產量降低。不過滾筒烘干設備筒體內風速過低也會影響到產量。如果當物料只做順流烘干時，在烘干過程中所過濾的雜質和水蒸氣就不能及時的進行疏導排除，長期下去會使物料重新吸收水分，嚴重影響滾筒烘干機的烘干效率。

烘干機熱源設備種類有哪些? 烘干機烘干、干燥均離不開熱源設備，但是被烘干物料種類繁多，所以對于熱源的要求也是不相同的。烘干的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。

具體地說烘干機熱源的種類分為：1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃氣體。當被烘干物料確定下來之后，除了考慮成本與自然因素之外還要滿足產品質量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對產品質量有很大影響;除了滿足環保要求還應該考慮經濟、安全和易于操作等方面。

粉煤灰烘干機內部結構分為六個工作區。筒體內沿軸線分為六個區間：

一、裝有大傾角(與軸線成60°;)導料板，該區是高溫區(600～800℃)，為減少散熱損失和設備因高溫而引起的變形，故將烘干機筒壁作成雙層結構;

二、裝有傾斜揚料板或稱提料板

三、裝有活動篦條式翼板;

四、裝有帶清掃裝置的圓形揚料板;

五、裝有帶清掃裝置的圓弧形篦條式揚料板;

六、為無揚料板區間，長大概有1米左右，可以控制粉煤灰粉塵飛揚。