臺灣振力45T龍門高速沖床信賴推薦「優易斯自動化設備」

臺灣振力45T龍門高速沖床幾招解決沖床偏料問題

1、調整沖床送料機壓料彈簧的壓緊力，確保彈簧真正有壓緊材料，直至用手無法拉動材料為止。壓料彈簧的壓緊力左右兩邊需保持一致，相差太多則直接引起偏料。

2、檢查送料機的放松氣缸是否只接有一條氣管，若是則需把兩根氣管都同時接上。沖床送料機都有兩個氣缸來對材料輸送時進行夾緊和放松的，使用時則需連接兩根氣管才能確保兩個氣缸同時作動，若客戶實際使用時只連接一個氣缸，需能使用，但在送料厚板材料時，會夾不緊，使得材料在送料滾筒出現打滑現象，此時連接好兩臺氣管即可解決。

3、材料太厚，加上待料區太長，導致材料下垂的弧度大，向后拉扯的力度大，導致因材料過重而打滑。解決方法：針對厚板材料的輸送，因在整平機與沖床送料機之間增設支撐待料架以代替傳統的感應架。

沖床運用須知：

1、臺灣振力45T龍門高速沖床運用高速主動沖床作業中沖壓荷載不允許超越高速沖床的公稱壓力，長期的超負荷運用會導致曲軸、機身疲憊開裂，形成機械、人身安全事端，客戶企業應認真核算工件的沖壓力，選用適宜的機器設備。

2、高速主動沖床作業時制止一起沖壓兩條金屬料或多件資料。

3、客戶特殊要求訂造運用機械腳踏直接操縱組織是不符合安全要求。運用腳踏開關功能時，需求裝備光電維護裝置，不然形成事端由客戶擔任。

4、運用滑塊連續運轉功能時，不能用人手操作送料，有必要裝備主動送料裝置，不然形成人身事端由客戶擔任。

5、高速主動沖床在運轉過程中，制止使手或身體任何部位進入滑塊作業區域，如需求在滑塊作業區間作業的，有必要在主動沖床切斷電源及一切運動部件悉數中止情況下才干進行。

連桿的運動

　　影響模具壽命的另一個因素是在落料時或沖裁力很大時的沖擊力。當切刃剪切至板料厚度的20%-30%時，板料開始斷裂，并釋放能量，促使滑塊高速下行。在行程末端滑塊速度的突然增大會對壓機和模具產生巨大的沖擊，滑塊在材料斷裂點的速度與生成的反作用力直接相關。

　　為減小這種沖擊，在相同的生產節拍下使用一種驅動連桿將滑塊在行程末端的速度減小到用曲柄壓機的40%。滑塊對于模具的接觸速度和沖擊力也將降為曲柄壓機的60%。這種速度降低意味著減小了上下模的沖擊，從而延長了模具的壽命。

沖床型號大小如何選擇

1、臺灣振力45T龍門高速沖床選擇沖床設備，首先要清楚地了解被加工產品的特點(包括所采用的沖壓工藝性質、生產批量大小、沖壓件的幾何形狀及尺寸、精度要求、工序的分配、成品取件方法、廢料處理等)

2、各類沖床沖壓設備的特點(包括壓力及功率的大小、具備哪些輔助裝置及功能，行程、速度大小、精度、裝模空間大小、操作空間大小等)。

3、然后進行適合兩者特點的組合。也就是說，使所選用沖床設備的性能與產品的加工對設備性能的要求相適應，盡量不造成欠缺或浪費。后，確定出設備的類型及其規格。

沖床每分鐘沖壓次數=電機異步轉速*皮帶輪直徑/飛輪直徑*小齒輪齒數/大齒輪齒數，可以通過測量或計數的方法將上述參數得到，然后調整皮帶輪直徑（加大）就可以將沖次加快了。如果是調速沖床，帶變頻調速或電磁調速的沖床，只需調整頻率或調速器的勵磁電流就可以將速度加快。如是不帶調速功能的沖床，自己又不想裝調速裝置的話，可以將電機輪直徑加大就可以了。

臺灣振力45T龍門高速沖床沖床設備未保養的后果

一、沖床傳動軸承：

左、右兩邊各一盤。每個月加注一次鈣基脂光滑油。每次加注約100克，（容量Φ50×150mm黃油槍，每次注入油槍三分之一）

未保養的結果：

1、軸承損壞；2、傳動軸磨損嚴峻；3、高速傳動齒輪磨損嚴峻；4、三角帶嚴峻磨損。

二、會集光滑轉化閥：

轉盤黃色為線，線與刻度盤對正，為接通刻度盤1、2、3、4、5、五根油管進口每班加注2次，加注混合油70﹪鈣基脂與30﹪機械油混合1、2、4每次各加注油杯10毫米油3、5每次各加注油杯7毫米油油杯（110mm）混合油加注兩次。

 1、連桿瓦磨損嚴峻，損壞；2、曲軸銅軸承磨損嚴峻，破壞；3、滑塊導軌嚴峻磨損。