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發布時間:2020-08-10 08:54  





低溫告訴鋁擠壓工藝
鋁型材的成型往往采用擠壓工藝,今天作為專業從事擠壓工模具的洛陽雨晗廠家給大家講一下這個工藝:
低溫高速鋁擠壓工藝:低溫高速就是采用較低的鋁棒溫度,快的擠壓速度的工藝組合進行鋁型村擠壓過程。用一支已檢定的直尺沿圓鑄錠長度方向靠在圓鑄錠上,用游標卡尺量出直尺與圓鑄錠之間的大空隙,即為圓鑄錠彎曲度。此鋁型材工藝溫度與速度組合成反比,即鋁棒溫度高、擠壓速度就慢,鋁棒溫度低、擠壓速度就快。通常情況下,上模生產一支棒棒溫控制在420℃-440℃,到第三支棒時就可以降溫加速,平模鋁棒溫度保持在390~420℃為好;分流模鋁棒溫度保持在410~440℃為佳。
當鋁棒達到佳溫度時,擠壓速度根據出料口溫度來定,出料口溫度佳為520~560℃。也就是說,出料口溫度低于佳溫度時要適當加速,大于佳溫度時要適當減速。同時,必須保證出材坯料的質量是合格的。
洛陽雨晗專業從事固定清理墊生產加工、擠壓筒、擠壓桿的模具配件,從業多年,無論是生產經驗還是維護經驗都很豐富,如有這方面的問題歡迎致電咨詢!

鋁型材的生產是采用擠壓機擠壓成型,而我們生產的固定清理墊生產加工就是擠壓機上的一個小配件。我們今天就來了解一下鋁合金的鑄錠:
首先,要檢查鋁合金鑄錠的表面品質。現象的原因:1)是從表面凹進去的劃傷多是由于模具粘有異物,或空刀處加工粗糙產生的。鋁合金鑄錠外表不允許有拉裂、氣泡及腐蝕斑駁,外表應清潔、無油污及塵土,不允許有飛邊、毛刺及高出基面1 mm的金屬瘤。允許存在深度不大于l.5 mm的拉痕、成層(冷隔)、縮孔等缺陷。鋁合金鑄錠外表質量的查驗選用目視查看,每根鋁棒都應進行查驗。
其次,就是檢驗鑄錠的尺寸偏差。常用鋁合金擠壓用圓鑄錠的尺度誤差見下表。取樣規定:每爐10%,但不少于2根。圓鑄錠直徑
檢驗方法:用0~300 mm的游標卡尺丈量圓鑄錠的直徑,用米尺進行丈量鑄錠長度。當鋁棒達到佳溫度時,擠壓速度根據出料口溫度來定,出料口溫度佳為520~560℃。用一支已檢定的直尺沿圓鑄錠長度方向靠在圓鑄錠上,用游標卡尺量出直尺與圓鑄錠之間的大空隙,即為圓鑄錠彎曲度。用角度尺靠在圓鑄錠的端面,用游標卡尺量出角度尺與圓鑄錠端面之間的大空隙,即為圓鑄錠端面切斜度。

我們雨晗是做工模具的,我們生產的固定擠壓墊主要有以下幾點作用:
高溫下重復傳送擠壓軸給金屬的擠壓力;在負荷作用下快速膨脹和保持與擠壓筒內襯的安全封閉,僅有很薄的鋁黏在內襯上;與擠壓殘料容易分離;
固定擠壓墊常出現的問題就是過量刮鋁,當固定擠壓墊從擠壓筒中返回時,在其工作帶及臺階后會刮帶一些鋁,包鋁過多稱過量刮鋁擠壓過程中,擠壓墊在擠壓力的作用下存在一個彈漲的過程,正常的彈漲可有效防止擠壓過程中擠壓筒內刮鋁嚴重,即防止鋁覆層厚度過大。2)擠壓班長:不能拉錯模具,不能寫錯跟蹤卡,要積極做好質量自檢首檢和過程檢驗工作。

擠壓餅正確放置
固定清理墊生產加工放置的不正確會造成設備的損傷,我們在啟動設備時候應該檢查一下。此鋁型材工藝溫度與速度組合成反比,即鋁棒溫度高、擠壓速度就慢,鋁棒溫度低、擠壓速度就快。擠壓餅正確放置正常擠壓時由于擠壓頭活動桿不受壓迫力,不會觸發擠壓桿底座內的行程開關可正常擠壓。一旦擠壓餅橫放、反放或偏位時,主缸前進時擠壓頭活動桿直接頂在擠壓餅上受外力壓迫觸發擠壓桿底座內的行程開關,使主缸立即停止前進。此方法在很大程度上解決了該問題,也較為有效。但是由于擠壓頭活動桿較小、較長,容易彎曲、變形伸縮不夠靈活而失效;而且控制行程開關安裝在擠壓桿底座內,故障后因拆裝工程大而不利于維修更換!再者由于擠壓桿中心被鉆成通孔,擠壓桿變得非常容易斷裂,降低了擠壓桿的使用壽命
