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發布時間:2021-03-22 04:06  





廂式壓濾機,壓濾機公司,帶式污泥壓濾機的應用及特點
廂式壓濾機應用:
廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭、輕工、食品、環保、紡織、陶土等工業。 用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣。
廂式壓濾機的特點:
a、采用技術模壓而成,強度高,重量輕,耐腐蝕,耐酸堿,無毒無味;
b、采用千斤頂壓緊,機械鎖緊,結構合理,操作、維修方便;
c、過濾壓力為0.6MPa,適宜于過濾含固量少,易過濾的物料;
d、機架采用全鋼焊合件,機械性能穩定,機型小,造型美觀
e、操作簡單、安全、省力、操作通過控制板上的按鈕,實現連續動作,其中配有多種安全裝置,確保操作人員安全。
專用壓濾機,廂式壓濾機,壓濾機濾板廠家講述廂式壓濾機濾板的結構
1,廂式壓濾機在濾板的中間,還用一個打通了孔,這就進料管道,一般在100mm的直徑。而在凹陷下去的下方或四周,設有排水孔,與排水管道相連,將過濾后的液體排出設備。兩面是一樣的。壓濾機濾板與壓濾機濾布之間,一般的濾布兩張為一套,中間通過比濾板中孔小一些的濾布圓柱相連,這樣就可以很好的包括壓濾機濾板了。廂式壓濾機的濾板結構還有不同處,它的濾板結構有兩種:普通濾板和邊框的濾板。邊框濾板就是用來鑲嵌濾板的四方形的半條相接而成。這兩種的濾板交錯放置而成板框壓濾機的濾室。
2,廂式壓濾機的濾板厚度大概在60~85mm之間,每一塊濾板的都是正方形,然后在濾板的兩面縮小40mm左右的向內部凹下去,一般凹陷下去的深度達到了25mm左右,地步不滿了高8mm左右的突出物,可以是圓形的,可以是條形的。這樣的作用就是讓壓濾機濾板于再過濾過程中生產的濾餅很好的接觸,從而支撐濾餅的作用。
壓濾機的用途:壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
壓濾機是礦業、污泥、食品等行業常用的過濾分離設備,在18世紀初就應用于化工生產,至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作,有板框壓濾機、廂式壓濾機等。
板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。國內外已開發出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,可以不經過預先調理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率,應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。