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發布時間:2020-11-10 11:45  
傳統的行星架使用的是鑄件,一般是采用鑄造得到毛坯,鑄件的內部組織不均勻, 晶粒粗大,使用壽命短。同時會產生鑄造缺陷,影響行星架的強度、加工質量及使用時可能產生變形。而現有技術中業已存在的鍛造工藝也只是自由鍛造,自由鍛造會使得鍛件的致密性降低,從而質量較差,并且自由鍛造的工藝不能用于大批量生產的需求。
公司擁有8000T,4000T,1600T,1000T摩擦壓力機生產線,5T模鍛電液錘生產線,可完成3KG--600KG的模鍛件鍛造毛坯;可鍛造各種碳鋼、低合金鋼、中高合金鋼、不銹鋼等材質。

通過改變熱處理方式及調整工藝參數進行試驗,獲得一系列性能數據,依據這些數據制定熱處理工藝,成功生產了符合技術要求的大型風電用行星架。
行星架采用什么材質和熱處理工藝
瑞典T33鋼與國產4Cr3Mo3SiV化學成分相近。 屬于熱作模具鋼。廣泛用于塑料模具的制造。 熱處理工藝為調質處理。即,加熱900--930攝氏度油冷 530度回火。

行星架是行星齒輪傳動裝置的主要構件之一,行星輪軸或者軸承就裝在行星架上。當行星輪作為基本構件時,它是機構中承受外力矩零件。行星輪的結構設計和制造對各個行星輪間的載荷分配以至于傳動裝置的承載能力、噪聲和振動等有很大影響
雙側板分開式較整體結構復雜主要用于傳動比較小的情況。因這時行星輪直徑較小,行星輪軸承往往要裝在行星架兩側壁板上,使行星架外徑大于內齒頂圓直徑;行星架側板中心的孔徑小于太陽輪
