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超聲波焊接機工藝的優(yōu)勢

超聲波焊接機工藝的優(yōu)勢 隨著新材料技術(shù)的迅速發(fā)展與推廣，塑料以其重量輕、磨擦力小、耐腐蝕、易加工等特性得到廣泛應用，然而由于注塑工藝、模具加工、設備等因素，大量結(jié)構(gòu)形狀復雜、規(guī)格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形，故使用塑料粘接和熱合工藝二次加工，不僅效率低、而且熱合工藝有很大的局限性，粘接劑還有一定的毒性，帶來環(huán)境污染和勞動保護的問題，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)遠不能適用于現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展應用需要，所以一種新穎的塑料加工技術(shù)誕生了——塑料熱鉚接。 塑料熱鉚接組裝是熱塑性材料與其它不相熔材質(zhì)零件裝配的全新設計理念，是結(jié)構(gòu)、高可靠性、高性價比的性固定裝配的方法，具有、節(jié)能、、美觀等優(yōu)越性，可多點鉚接固定卻無須填加任何粘接劑、溶劑和填料，應用此技術(shù)可取代過去生產(chǎn)上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法以及其它零件和材料，從而減少工序、提高生產(chǎn)效率，大大降低裝配成本和材料消耗，依此方法裝配模塑組件牢固、緊密、穩(wěn)定，抗振、耐老化、耐沖擊性好，且加工操作簡單、節(jié)能、速度快，操作者不需要很高的專業(yè)技能，通過外觀目視即可檢查產(chǎn)品質(zhì)量。 近年來尤其是塑料與金屬及其它復合材料的應用越來越受到人們的重視，的結(jié)構(gòu)設計理論，汽車件輕量化，各種復合改性材料的推廣應用，對二次加工工藝提出了更高的要求，塑料熱鉚接恰好彌補了其它加工手段的自身缺陷，將各種不相熔材料組合成為性能與功用的整體，是簡捷、清潔、的生產(chǎn)方式，充分滿足各行業(yè)不同需求，未來必將得到越來越廣泛地應用。

超聲波焊接機的頻率與功率

超聲波焊接機的頻率與功率 隨著工業(yè)的發(fā)展，超聲波焊接機所清洗的工件越來越精細，對工件清潔度的要求也越來越高，因此從清洗的效果及經(jīng)濟性考慮，如何正確選擇超聲波清洗的頻率與功率顯得至關(guān)重要，一般情況都需要從實驗獲取數(shù)據(jù)。 這里有二個概念：功率和頻率。在超聲波精密清洗中，當一定頻率的超聲清洗后達不到清潔的效果時，如果工件上要去除的雜質(zhì)顆粒較大，就可能是超聲波功率不足，一般增加超聲波功率就可解決該問題;但相反的如果工件上要去除的雜質(zhì)顆粒非常小，那么無論功率怎么增大，都無法達到清潔的要求。原因在于：當液體流過工件表面時，會形成一層粘性膜。低頻時一般該層粘性膜很厚，小顆粒就埋藏在里面，無論超聲波的功率(強度)多大，空化氣泡都無法與小顆粒接觸，故無法把小顆粒徹底除去;而當超聲波頻率升高時，粘性膜的厚度就會減少，超聲波產(chǎn)生的空化泡就可以接觸到小顆粒，將它們從工件表面剝落。所以，低頻的超聲波清理大顆粒雜質(zhì)的效果很好，但清理小顆粒雜質(zhì)效果就很差。相對而言，高頻超聲對清理小顆粒雜質(zhì)就特別有效。 一般的來講，清洗五金、機械、汽摩、壓縮機等行業(yè)的清洗多采用28KHZ頻率的清洗機。光學光電子清洗、線路板清洗等多采用40KHZ的頻率，高頻超聲清洗機適用于計算機，微電子元件的精細清洗，兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亞微米級的污物而對清洗件沒有任何損傷。而對于一些精密清洗(如液晶體、半導體等)的應用上，使用傳統(tǒng)的頻不但沒法達到清洗的要求，而且還可能造成工件的損傷。相當?shù)湫偷睦泳褪顷P(guān)于電子產(chǎn)品，行業(yè)已明文規(guī)定不允許使用傳統(tǒng)的頻率(20~30KHz)的超聲波焊接機。其實在一些歐美、日本等發(fā)達國家，已通過選用高頻清洗機(80KHz或以上頻率，有的已經(jīng)達到200K或400K)使這個問題得到了解決。

銘揚超聲波焊接機的使用說明

銘揚超聲波焊接機的的使用說明 1、 電源開關(guān)：電箱的電源接入開關(guān)。打開此開關(guān)后，本機電源導通，同時電源指示燈亮。 2、 焊接時間控制旋鈕：設定超音波發(fā)振時間，根據(jù)加工件的要求，調(diào)整此旋鈕，達到焊接效果。 3、 風扇網(wǎng)：電箱內(nèi)散熱的風扇保護網(wǎng)。 注意：切不可將手指伸入扇網(wǎng)以免刮傷手指。也不可將物品堵住扇網(wǎng)，保持通風流暢。 4、 輸出控制電纜插座：將電箱內(nèi)產(chǎn)生的超音波能量通過此插座及邊接電纜線輸送到手提換能器上。 注意：電箱工作時，此插座內(nèi)的電極有高壓電流，切不可讓其或用手觸摸。 5、保險管座：本機安全裝置之一，內(nèi)裝保險管(2A)。 若電箱超載工作時，保險管內(nèi)保險絲會自行空斷，以保護電箱內(nèi)其它組件。 6、電源線：連接電箱到外接電源的電源引入線，將插頭插在電源插座上。 7、焊頭：將換能器轉(zhuǎn)換出來的超聲波能量通過焊頭傳遞到工件上，再通過人手的作用力達到焊接目的。 注意：焊頭的各部分尺寸是根據(jù)聲學傳遞原理設計制作而成，因此切不可隨意改變焊頭形狀及尺寸，以免影響本機的正常使用或造成焊頭報廢。更換焊頭時必須將電源斷開。 8、 發(fā)振筒：由絕緣材料制成，內(nèi)裝換能器及焊頭，供操作者手提之作用。 注意：內(nèi)裝換能器是將電箱內(nèi)引來的高壓電流通過換能器將電能轉(zhuǎn)換為機械能，因此請勿私自拆開或?qū)l(fā)振筒外殼打(壓)碎，以免觸電，確保安全。 9、 聲波控制開關(guān)：本聲波控制開關(guān)是供操作者操作時控制聲波發(fā)射工作而設，操作時操作者將焊頭對準被焊接工件輕按本開關(guān)并用力緊壓工作。 10、 輸出控制電纜接頭：將電箱內(nèi)產(chǎn)生的超聲波能量通過同電纜的連接傳遞到換能上的接頭。