滾筒式烘干機價格品牌企業“本信息長期有效”

煤泥烘干機筒體內熱空氣的溫度。溫度越高的熱空氣，其烘干相同物料所用的烘干速率越高。同時因為溫度的提高，熱空氣的總量會有所降低，熱空氣總量的減少直接讓廢氣的損失也減小。但是，提高熱空氣溫度的作法并不適用于所有物料，有些物料并不適宜過高的溫度，所以在使用時要慎重選擇。第四，煤泥烘干機筒體內熱空氣的流動速度。經研究表明，熱空氣流速增加可有效的提高傳質系數和傳熱系數，這樣不僅提高了烘干的速度而且有利于熱空氣的更換。

支承裝置它由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。滾圈裝在筒體上，它將設備重量傳遞給托輪。滾圈一般僅用一對，托輪則相應為兩隊。擋輪阻止或指示筒體上下軸向竄動，它僅需一對。傳動裝置轉筒的轉速很低，通常每分鐘在10轉以下。因此除裝在筒體上的大齒圈外，還需要配備一套減速機。4.端頭結構為了加入和卸出物料，送入和引出氣體，轉筒的兩端各裝有一個小室。在轉筒的兩端與小室相接的縫隙間，需用特殊結構加以密封，以保障生產正常運行。

滾筒烘干機類型：

褐煤烘干機工作原理：

以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回轉式褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使物料的干燥處理實現了連續化、工業化和自動化。經褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。 回轉式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發至含水13%以下。一級烘干區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發生變化且不燒；二級烘干區室溫300℃，通過中溫強力引風高產除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區為高排氣區，室溫60℃-80℃，靠引風系統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。

載熱體及其溫度的決定在于被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素。

因素一：若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發率和熱效率。例如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。