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壓底機采用西門子電腦觸摸屏，有80組記憶儲存，自動記憶鎖定線性貼合壓底技術，解決了鞋底壓力不均的難題，無需使用壓底模，提高了壓底的精細準確程度。該機特別針對尖頭薄楦鞋楦變形及鞋尖定位難的痛點，經特殊設計可完全保證鞋楦不變形，不傷及鞋面上的飾扣、飾花等。獨特的均壓平衡技術，解決了鞋楦與鞋面跑位難題，特別是山羊皮、綿羊皮很多壓底機一壓就跑位起皺。壓底機兩邊各有九個橡膠發泡體壓塊，可隨時大小不同之鞋型做密實之墻邊壓著，而每個壓塊均由獨立之油壓缸推動，每支壓力可達250-300KG，前后各有兩組并裝置擋梢供選擇用與不用，使鞋邊之黏著達到最付佳之效果。

萬用壓底機

本機采用全油壓系統設計，壓力穩定，壓著效果好，粘合牢固，不脫底。

壓頭桿采用自動油壓平衡裝置，令鞋底每一部位壓力均衡，不留空隙

壓頭桿之螺旋調節裝置，前后壓桿高度任意調節，滿足所有鞋型之高度要求。

腰位高度可依鞋子不同弧度自動調節，是高跟鞋生產的必備選擇獨特的加長型半圓膠設計特別針對大碼鞋要求設計。

前置式壓力調節設計，讓腰位及二次壓力調節更方便、更直接，工效更高總壓力及二次壓力獨立顯示，讓您調節壓力更準確、更可靠。

其實我和針車工廠企業中一種常用的制鞋機械，機器都容易出現故障，我們更容易去了解這個情況。

針車中，常見的情況發生了故障一般縫紉機針針通知及機械運動過程中發生的偏差或走線路徑，一般壓腳，小孔部位容易發生磨損，如果線等情況發生，就會首先針板脫離。仔細觀察，然后通知及縫紉關系。通過聲線、中斷及風情況的人還有進行。根據權利要求1或2所述的一種壓底機的前后束緊機構，其特征在于:所述左前導向板(5)依次通過一條連接板(11)和回復彈簧(12)與束緊油缸(4)彈性連接。另外，鼓皮的都會中重要的問題，因為鼓皮的力量過于上線受阻產生的區間

一種壓底機的前后束緊機構，包括安裝面板，安裝面板上設有豎直平行設置的左導軌和右導軌，左導軌上固定設有一個束緊油缸，束緊油缸的輸出端連接一個左前導向板，左前導向板在左導軌上滑動連接，左導軌和右導軌之間的前側設有前滑板，前滑板的左側與左前導向板固定連接，前滑板的右側通過右前導向板滑動連接在右導軌的左側，左導軌和右導軌之間固定設有后定位板，前滑板的后側設有前束緊器，后定位板的前側設有后束緊器。后壓頭桿采用螺旋調節裝置，前后桿高度任意調節，可滿足各種鞋型高度，后壓頭可以更換壓塊用于適用不同鞋檀。