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              發布時間:2020-07-20 11:34  






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              第二章 多次切割變形問題處理方法

              2-1 凸模加工工藝

              凸模在模具中起著很重要的作用, 它的設計形狀、 尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖 裁質量、使用壽命及沖壓件的精度。在實際生產加工中,由于工件毛坯內部的殘留應力變形 及放電產生的熱應力變形, 故應首先加工好穿絲孔進行封閉式切割, 盡可能避免開放式切割 而發生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進行封閉形式切割,對于方形毛坯件,在編程 時應注意選擇好切割路線(或切割方向)。1、最為環保的做法是到環保局或市政建的污水處理站處理,不過需要繳費,大概是每噸1000,2、較為節省的辦法是可以把廢液使用到鉆床、銑床或磨床上,當冷卻液使用。


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              為了實現導電要求,故采 用填充導電銅片的方法,填充導電銅片時同樣應注意銅片的對稱布置以及銅片應同時加緊, 并且不能塞得過緊以免劃傷工件的表面。不管是粘貼連接銅片還是填充導電銅縫隙的形狀。 都應該把小銅片制成圓弧形, 而且還應該用金相砂布打磨被錘過的銅片表面, 以保證銅片表 面光滑以避免劃傷工件已加工過的表面。因為銅材料粘,舊乳化液中的雜質較難沖掉,還會使紫銅加工時的導電性能受到影響。

              B 結論

              在采用電火花線切割機加工高硬度、 和高復雜度的小型工件時, 按照上述方法和步驟 進行線切割加工中工件余留部位的精密切割, 是一種行之有效的方法, 它所提出的步驟和技 巧, 經濟簡便、 實用可行, 從而為改善和提高精密線切割加工的質量和效率探索出新的途徑。



              以目前的絲桿精度技術,只要出廠機械線性參數達標,新機的絲桿使用壽命一般可以達到8~10年。就以常見的大鐵機來說,有了絲桿定制、螺母加長8mm的加持,絲桿精度壽命用個10年沒問題。

              所以還是建議大家直接選擇正規品牌廠家,不要貪圖便宜選擇那些基礎配件和原材料劣質的作坊機床,用兩三年就得調精度換絲桿。弄不好就會報廢成一堆廢鐵。



              對于觸發角調壓工作機制,當觸發角比續流角大時,電動機呈調壓狀態,能夠保障相應的晶閘管一直處于正確觸發的狀態;當觸發角在零與續流角之間時,電流為完整正弦波,調壓器處于失控狀態。

              為了解決這一問題,需要優化觸發脈沖。一般情況下,可以應用寬脈沖來解決。在調壓觸發模塊上,需要結合相位條件和脈寬條件進行設計。在相位條件下,要保障觸發信號與電機電源的電壓是同步的;在脈寬條件下,盡量不要使用單窄脈沖,要使用雙窄脈沖,以滿足脈寬的需求。隨著模具沖次的增加,這層脆松的表面會漸漸磨去,是模具間隙逐漸增大。


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