噴涂流水線價格優惠報價「在線咨詢」

　　在噴涂行業中，整體的投資的幾乎取決于烘箱投資的大小，烘箱的大小取決于你的產品長寬高三個尺寸，日產量就是每次容納的體積就是你的烘箱大小，再確定烘箱的加熱方式：電加熱、柴油加熱、顆粒加熱、燃氣加熱。涂裝在這些年實體的制作、安裝、使用來看，有這些基本參數才能核算總的投資額。

　　有的地區燃氣加熱大量儲存液化氣需要消防批準，，其次是燃氣加熱，再就是油加熱，電加熱功率非常大，六個立方以下的烘箱可以做成電烘箱，而10來個以上立方的烘箱，可根據所在地，投資的資金來決定做顆粒烘箱還是燃氣烘箱。

　　涂裝生產線應用過程中經常出現各種問題，下面涂裝流水線廠家來為大家詳細介紹一下涂裝生產線應用的常見問題。

　　1.輸送設備設計不當：從設計角度來說，這工件的輸送方式是有很多種的，如果設計不當，容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良的后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算與干涉的繪圖。

　　鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求，在設計的時候，這些方面都要考慮得當才是.

　　2.產量設計的綱領達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛的間距，不考慮上下坡、水平轉彎的距離有沒有干涉，在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。

　　3.涂裝設備的工藝時間有所偏差：有的設計者為了降低其造價，經常會通過減少工藝時間來達到目的。

　　靜電粉末涂裝工藝金屬工件外表涂層的靜電粉末涂裝工藝可用下面流程表示：外表處理→覆蔽→工件預熱→噴涂→固化→淬水→缺點彌補→整理→查驗→入庫。

　　工藝及特點

　　(1)對基材外表的前處理這是影響到涂膜功能和質量的首要過程。工業鋁型材一般包括外表清潔、除油、除銹等前處理;對涂層要求高的還要有磷化等過程。假如基體是鋁及鎂鑄件，就必須選用鉻酸鹽處理工藝。處理后基材外表到達Sa2.5級，粗糙度在20～50μm;磷化時加溫30～40℃，以加快磷化速率，磷化后不要水洗，采取自然枯燥或升溫60～80℃烘干，外表取得的亞鐵離子與殘酸會持續反響全部生成磷化膜。

　　(2)覆蔽對于無需涂裝的部位，需要在工件預熱之前，把不需要涂覆的部位涂上不導電的硅橡膠溶液或用膠布掩蓋。

　　(3)工件預熱為了使工件取得所需厚度的涂層，在噴涂之間可將工件加熱以必定溫度。工件預熱的溫度應略高于塑料熔融溫度，工業鋁型材預熱時刻視工件巨細和厚薄而定，一般以工件和烘箱溫度到達熱平衡為限。

　　(4)噴涂噴涂時，須將工件接地，噴槍頭部接負高壓電源。粉末涂料的選擇極大地影響涂膜質量。粉末粒子呈球狀得到的涂布功率為理想。粒度小，密度小的粉末涂料受重力影響小而得到較高的涂布功率。