陜西化糞池吹塑機價格供應商 裕洋塑機質量過關

塑料化糞池注塑機的日常維護工作

   1、塑料化糞池注塑機的前、后模以中心為原點旋轉180度后，仍需要吻合，在設計時這一步是需要檢查的，這一點對模架定位加工技術的能力要求比較高。

   2、可以按照塑料化糞池注塑機的品牌、型號的參考數據定制塑料化糞池注塑機，比如，大容模厚度，小容模厚度，KO孔距離等等，根據商家所提出的不同型號，不同品牌，不同要求來設計制造該塑料化糞池注塑機。

   3、注塑模具的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。

塑料化糞池注塑機模具射出成型的條件說明

   1、關模壓。原則上應大于塑膠射入模內的總壓，以不出毛邊為基準。

   2、壓力和速度有部分相同的關系作用于模內，目的是原料進入模內能均勻，徹底，適量的充滿各個角落，泰迪會短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘膜，燒焦，易損注塑模具及內應力高等不良現象。

   3、速度、速度的快慢決定原料在注塑模具澆道內幾成品中之狀況，快有毛邊，過飽，燒焦，慢了出現短射，縮水，結合不良易斷等。

   4、溫度。原料不同，溫度各異，太低溶液膠顏色不均，成品內應力增大，因溫度過低增壓過高，可能引起螺桿斷裂，過高，產品有毛邊，又因冷卻產生溫差，因其收縮，原料會分解，變黃，變色，易斷裂，冷卻時間變長，氣不容易排除，會有氣。

塑料化糞池注塑機常見問題及分析

   1、翻模次數少。這是因為在制作注塑模具過程中添加了太多硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以會出現翻模次數少不耐用等問題，如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷，相反，如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做，那結果同樣會使不如人意的，因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低，模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合于不適合，我們要采用適合的產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。整個流程的效率部分取決於塑化過程，其中，螺桿起十分關鍵的作用。

   2、燒模現象。因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。

注塑機工作結束后的檢查整理工作

   1．注塑機操作完畢后，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解，從而終對機器造成侵蝕，影響機器的工作效率。

   2．應將模具打開，使肘桿機構時間處于閉鎖狀態。

   3．車間必須備有起吊設備。裝拆模具時應十分小心謹慎，以確保生產和人身安全，避免發生不必要的財產損失。

   4.、結束工作后，應當將機器內的油脂和水分清理干凈，不要有殘留液體，以免腐蝕機器，是機器生銹。