天津NM360耐磨板一片起售「多圖」

什么叫做優碳鋼板，用途是什么

友利通達金屬產品材質：耐磨鋼板10#、20#、35#、45#、16Mn、Q345B、Q345C、Q345D、Q215-235、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo。

優碳鋼板，這種叫法是按照鋼鐵產品的名稱叫法，另一種常用的方法是牌號叫法。按照名稱叫法分 類主要有:生鐵、炭素結構鋼、炭素結構鋼、低合金結構鋼、合金結構鋼和彈簧鋼及軸承鋼、工 具鋼、不銹鋼和耐熱鋼等等，太多了。  優炭鋼的叫法可分三類:一是普通含錳量的炭素結構鋼。例如:08F、20、30、35、40、45、 50、55一直到85;第二是較高含錳量的炭素結構鋼。例如15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn 、45Mn、50Mn一直到70Mn;第三是專用炭素結構鋼。例如20g;根據使用的不同選用不同的牌號。 

一般常用的是頭一種，您稱呼的也可能是頭一種，并且僅可能是35以下的材料常用這種稱呼。比如20 板，30板等等;如果稱呼第二種，大家一般叫錳板。但這個稱呼常和低合金結構鋼里的Q345混淆，以 前大家常稱呼Q345為16Mn;  因此在特定范圍內有特定的通俗稱呼，如果初入此行，好能夠區分清楚。  

普通含錳量的炭素結構鋼的用途很廣泛:因為材料的韌性，強度，工藝性，經濟性適合普通 使用，到目前這種類型的鋼材是機械設計使用廣泛的，這是其他材料不能相比的。從普通的螺栓、 螺母到常看到的齒輪，軸，拉桿，飛輪，墊片等。  隨著節能環保的要求，普通優炭鋼慢慢灰減少使用，逐漸被第二種或合金鋼代替，這樣的代替是使 材料強度更高，韌性更大。設計的產品重量會減輕。

鋼筋鋼(reinforcingbarsteel)

用于鋼筋混凝土配筋的專業用鋼。廣泛用于制作廠房、民用建270筑、橋梁、軌枕、電桿和輸水管等混凝土構件。

鋼筋鋼包括鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、預應力混凝土用熱處理鋼筋、高強度精軋螺紋鋼筋、冷拉低碳鋼絲、預應力混凝土用鋼絲和預應力混凝土用鋼絞線。

熱軋帶肋鋼筋 按中國國家標準GBl499-91有Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ3個級別8個鋼號，力學性能見表1。

Ⅱ級和Ⅲ級鋼筋主要用于民用建筑、廠房和橋梁建筑，其中20MnSi、20MnSiV和20MnTi3個鋼號尚可生產較高質量的熱軋鋼筋，其特點是強屈比σb/σs>1.25，屈服點上限值有限制，并要檢驗反向彎曲性。較高質量的鋼筋可用于區和其他重要結構。Ⅳ級鋼筋主要用于要求強度較高的預應力混凝土構件。

高強度精軋螺紋鋼筋 在整根鋼筋上軋有尺寸精度高的螺紋，它具有980MPa以上抗拉強度，可用帶有內螺紋的連接器連接或擰上螺母進行錨固。中國生產的40Si2MnMoV直徑32mm高強精軋螺紋鋼筋，已廣泛用于建筑大跨度公路橋。

冷拉低碳鋼絲 中國的冷拉低碳鋼絲由Q235熱軋盤條冷拉而成。分甲、乙兩個級別力學性能見表3。鋼絲用于預應力鋼筋，乙級鋼絲用于焊接網、焊接骨架、箍筋和構造鋼筋。

預應力混凝土用鋼絲 又稱高強鋼絲或高碳鋼絲，分冷拉、矯直回火和矯直回火刻痕鋼絲3種。主要用于預應力混凝土電桿、輸水管和軌枕等。中國有抗拉強度為1470、1570和1670MPa等系列鋼絲產品。表4列出了冷拉高碳鋼絲的力學性能。矯直回火鋼絲和矯直回火刻痕鋼絲與相同強度級別的冷拉鋼絲相比，屈服強度高并且松弛性能有I級和Ⅱ級之分。

中國建筑業主要使用Ⅱ級鋼筋和低碳冷拔鋼絲，隨著工業和民用建筑業的發展，Ⅲ級鋼筋和800MP中強預應力鋼絲用量將會逐年增加。為提高鋼筋的強度和改進焊接性，今后將大力研究采用釩、鈦、鈮微合金化和控冷、控軋技術。

耐熱鋼生產工藝

在實際生產中也常按用途將耐熱鋼分為：電站鍋爐用低合金鋼；汽輪機和燃氣輪機用葉片鋼；汽車、艦船用閥門鋼；石油化工和爐用耐熱鋼及耐熱鑄鋼等。

生產工藝耐熱鋼生產工藝主要有冶煉、軋制及熱處理等。

(1)冶煉。耐熱鋼一般采用電弧爐及爐外精煉工藝，葉片鋼則采用電弧爐加電渣工藝，要求較高的高合金耐熱鋼可采用真空感應爐冶煉再經電渣重熔的工藝。低合金耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼(Cr18Ni9型)可采用連鑄工藝。

(2)軋制。低合金珠光體鋼和Cr18Ni9、Cr25Ni20等奧氏體鋼可采用初軋開坯，馬氏體或含合金元素較多的奧氏體鋼采用鍛造開坯。奧氏體鋼由于導熱性差，加熱時要均熱透燒，馬氏體鋼及合金化較高的珠光體鋼則應注意鋼錠和軋坯的退火和緩冷，以防裂紋。

(3)熱處理。珠光體鋼一般正火加回火或調質后使用，馬氏體耐熱鋼采用調質處理，以穩定組織，獲得良好綜合力學性能。

鐵素體鋼不能通過熱處理強化，為消除冷變形或焊后所導致的內應力，可在650～830℃進行退火，退火后快速冷卻，以迅速通過475℃脆性溫度范圍。

奧氏體鋼采用高溫固溶處理，以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進行時效處理，使組織穩定化，同時析出第二項，達到彌散強化目的。奧氏體耐熱鑄鋼多在鑄態下使用。

鑄造在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當大的比例，尤其是奧氏體耐熱鑄鋼。鑄造方法，一般的爐用耐熱構件除采用砂型鑄造外，對于表面要求較高的精細零件采用失蠟或樹酯砂等精密鑄造工藝，以獲得表面光滑、尺寸的產品。對于合成氨、乙烯裂解爐用高溫爐管及爐底輥和輻射管則采用離心澆注的方法生產。