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管帶機支撐和桁架的連接方式

管帶機的支撐和桁架連接從產品外觀來看均是采用固定連接，管帶機設計新手可能看不出其中有所學問。但細心研究，可以發現一般的桁架和支撐并不是全部設置為固定連接，而是存在一些可以滑動的連接，因為桁架一般為鋼結構，所以根據支撐的材料不同其連接方式有所不同。

針對混凝土結構支撐，剛度大，其熱脹冷縮可延展性能弱，如果與安裝在其上端的桁架兩端均采用固定方式相連接，形成明顯的門行結構，當溫差較大時，產生的應力無法釋放，勢必會對支撐和鋼結構桁架產生附加影響力。如果桁架兩端的連接方式中有一端采用可在一個方向的滑動連接，這應力即可被釋放掉。

桁架施工細節介紹

桁架施工細節：桁架拼裝

為避免誤差積累，主次桁架均采用整體散拼的方法，用16號槽鋼制作鐵板凳作為拼裝臺。為保證桁架的平直精度，弦桿要用水準儀嚴格抄平，同時在上下弦桿外側兩端繃緊細鋼絲，用于弦桿校直。

在弦桿內側節點位置測放出腹桿的定位邊線，腹桿按照邊線的位置進行安裝。弦桿調整完畢后立即在端頭、中部和接頭位置安裝部分腹桿，這樣桁架外形就得到固定，避免安裝其他腹桿時出現變形。

桁架機配件廠家介紹管桁架施工準備：

拼裝管桁架技術：拼裝中采用水平檢測器保證整個管桁架拼裝完成具有良好的水平度和準確度）；焊接管桁架技術：焊接中要確定管桁架完善報告以及檢查制度，保證焊球具有較高質量，在焊接完成后進行拼裝口的磨光，以降低管桁架磨損率；復檢預埋件技術：預埋件復檢主要是指對拼裝與焊接完成的管桁架細節進行復檢和記錄。

管桁架在施工前需要對吊車司機進行良好的溝通，明確起吊的路線，確保穩定的起吊操作。

鋼結構管桁架正式起吊前須對相關起吊工具做好、系統的檢查，將一切不穩定因素均排除掉，避免對管桁架的起吊施工工作產生不良影響。

管桁架起吊車需對起吊的路線以及速度等進行嚴格的控制，起點到終點嚴格按照標線進行。

隨著現代建筑越來越重視美觀適用于經濟安全，鋼結構管桁架設計與施工技術也在不斷發展。

桁架機配件廠家介紹使用桁架機器人的優勢：

1.二十四小時運行，生產率提高 50%

生產率可以說是與時間的賽跑。康道智能桁架機器人能夠讓您的機床全天二十四小時不休息，發揮蕞大潛能。在機加工的制造過程中，一個機器人能夠使加工中心實現無人化作業，將生產時間從每天 16 小時延長至 24 小時。這相當于將機床的生產率提高 50%。

2、多自由度運動，每個運動自由度之間的空間夾角為直角。

3.簡單的人機合作，方便的通用接口使康道桁架機器人的操作特別簡單。

4、自動控制的，可重復編程，所有的運動均按程序運行。