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數控機床多久需要大修一次

　　數控機床大修起來非常的麻煩，可能需要停產一段時間，但如果不大修的話，就會導致數控機床徹底壞死，在無預期的情況下進行長時間停產，而此時的維修費用也比前者要高很多，所以，一般數控機床多久需要大修一次呢？

　　數控機床大修

　　有兩種判定方法：

　　1、根據時間，一般三班制的加工中心使用8-10年考慮大修。

　　2、根據設備的使用狀況或者修理狀況，一般來說進行了兩到三次大部件的項修，在來年再次出現大部件故障的情況之下就需要考慮安排計劃性大修工作了。

　　一般來說，數控機床一生就進行一次大修，再次出現無法項修或者調整解決的問題，就需要考慮報廢更新了。

數控機床加工零件的特點

　　數控機床確實存在一般機床所不具備的許多優點，所以在數控機床大修中與其它數控機床相比也具備一定的優點，但是這些優點都是以一定條件為前提的。數控機床的應用范圍正在不斷擴大，但它并不能完全代替其他類型的機床，也還不能以^經濟的方式解決機械加工中的所有問題。

數控機床通常^適合加工具有以下特點的零件。① 多品種小批量生產的零件。三類機床的零件加工批量數與綜合費用的關系。從中看出零件加工批量的增大對于選用數控機床是不利的。原因在于數控機床設備費用高昂，與大批量生產采用的機床相比其效率還不夠高。采用數控機床加工的合理生產批量在10～200件之間。目前有向中批量發展的趨勢。② 結構比較復雜的零件。表示了三類機床的被加工零件復雜程度與零件批量大小的關系。通常數控機床適宜于加工結構比較復雜、在非數控機床上加工時需要有昂貴的工藝裝備的零件，這就要在設備調劑中多加注意，因為零件的損壞將增加機床材料的消耗。③ 需要頻繁改型的零件。數控機床節省了大量的工藝裝備費用，使綜合費用下降。④ 價格昂貴、不允許報廢的關鍵零件。⑤ 需要^短生產周期的急需零件。廣泛推廣數控機床的^大障礙是設備的初始投資大。

　　由于系統本身的復雜性，又增加了維修費用。如果缺少完善的售后服務，往往不能及時排除設備故障，將會在一定程度上影響機床的利用率，這些因素都會增加綜合生產費用?？紤]到以上所述的種種原因，在決定選用數控機床加工時，需要進行反復對比和仔細的經濟分析，以發揮數控機床的^好經濟效益。

數控機床大修時主軸定向如何調整

   主軸定向是當主軸找到其原始位置時，數控機床大修為了進行工具更換，通常需要定向以正確地對齊工具。

   定向可能由于多種原因而失去位置。撞車，傳感器，導致撞車的軸未對準是常見的。通常使用電路板上或驅動器上的參數或電位計來設置方向。

   在調整方向對齊之前，在換刀位置上的軸對齊必須正確。通常將方向設置為與軸平行。在全速運行換刀之前，請確保檢查慢速旋轉的換刀臂對準。

   調整主軸方向，只需更改參數，通常只需按下復位鍵，然后重新定向主軸，然后檢查與換刀臂的對準情況即可。轉動電動機背面的風扇，或者有時使用六角扳手或平扳手，手動移動換刀臂。根據機器的不同，如果它是由伺服電機驅動的，則有時可以通過手輪旋轉。