普通機床設備維修視頻服務為先「多圖」

數控機床大修

　　（1）加工目標改型的適應性強 使用數控機床加工改型零件，只需求從頭編制程序就能完成對零件的加工。它不同于傳統的機床，不需求制作、更換很多工具、夾具和檢具，更不需求從頭調整機床。因而，數控機床能夠迅速地從加工一種零件轉變為加工另一種零件，這就為單件、小批以及試制新產品供給了極大的便當。它不只縮短了出產預備周期，并且節省了大量技術配備費用。

　　（2）加工精度高 數控機床是以數字形式給出指令進行加工的，因為現在數控設備的脈沖當量通常達到了0.001垃垃，并且進給傳動鏈的反向空隙與絲杠螺距誤差等均可由數控設備進行抵償，因而，數控機床能達到比較高的加工精度和質量穩定性。

數控機床設備調劑過程中如何避免碰撞檢測

　　在對設備進行調劑時，碰撞檢測的避免是有可能的，通過使用^位置傳感器（光電編碼器帶或磁盤）來驗證其運動的發生，或在傳動系統扭矩傳感器或功率傳感器來檢測應變時機器的異常，進行移動，從而對數控機床設備調劑過程中的碰撞檢測。

　　相反，數控工具僅僅依靠假設的準確性步進電機具體多少度旋轉響應磁場的變化。通常步進完全準確，沒有失誤，所以刀具位置監測僅僅涉及計數脈沖的個數，隨著時間的推移，送到步進。步進定位監控的另一種方式通常是不可用的，所以碰撞或滑檢測是不可能的。

作為數控龍門磨床加工的操作人員需要注意哪些問題

　　數控龍門磨床是現代機床行業中^常見的一種機床種類，主要用于重型切削工作，其相關結構設計能有效保證機床的精度與性能，具有精度高、壽命長、噪聲低等優勢，是現代很多企業加工產品的必備機床種類。想要保證龍門磨床加工的精度以及有效延長其使用壽命，作為使用者的我們在操作時必須注意一些問題，包括了以下幾大方面：

　　1、所有的操作人員應經過專業的培訓和考核，而且要對機器設備非常熟悉和了解才行。

　　2、所有的操作人員，在工作過程中要嚴格遵守各項安全及交接班制度。

　　3、機器設備在使用，應按照規定要求進行潤滑，而且潤滑部位要潤滑到位和充分才行，主要要使用符合規定要求的潤滑油。

　　4、操作人員在上班前，要穿戴好勞動防護用品，還要進行導軌磨加工前的檢查工作，如有問題則不能開車，應立即進行處理。

　　5、磨床工作時，不能無人看守。操作人員如果必須要離開的話，那么應先將砂輪離開工件，然后停車，之后再離開磨床。

　　6、數控磨床工作時，操作人員要隨時觀察設備的運行情況如何，是否有異常現象，如有應及時處理。

　　7、工作臺面上不能放置物品，更不能對工件進行敲打、拆裝及校直。

　　8、設備使用完畢，且工作完成后，先將砂輪退離工件，然后再切斷設備電源，注意手柄要放置在空位上，^后進行日常的維護保養工作。

　　9、工作結束后，清理及清掃作業現場，填寫好作業記錄，并做好交接班工作。