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數控機床改造與維修

　　機床維修人員必須具備精湛的技術和嚴謹的工作作風，認真準備機床維修記錄，通過故障的發生原因，科學分析，找出故障和規則的原因，為了排除機床的故障。此外，要注意以數控機床不宜長期存放，閑置時間過長會使電子元件受潮，加快其技術性能下降或損壞，所以閑置數控設備也應定期保養保證每周電機1-2次，每次運行約1小時，以防止受潮電機，以及發現是否電池報警信號，以避免系統參數缺失。

     為防止數控機床大修，日常維護是定期檢查和日常維護工作是非常重要的。如果工作還是不錯的，可以延長電器元件，功能模塊和機械磨損周期的壽命，防止事故的發生。在日常保養時，隨著人員必須具備的基本素質，應該有責任和良好的職業道德意識強。二是有廣泛的知識和學習，善于思考，多做良好的工作習慣。負責日常維護人員，不僅要掌握計算機原理，電工電子技術，自動控制和電氣傳動，測量技術，機械傳動和機械加工工藝知識，還要有一定的英語基礎和較強的動手實踐能力。為了充分控制數控機床，使學生的素質和能力的培養，是數控設備研究所的正常運行的基本保證。

數控機床設備調劑過程中如何避免碰撞檢測

　　在對設備進行調劑時，碰撞檢測的避免是有可能的，通過使用^位置傳感器（光電編碼器帶或磁盤）來驗證其運動的發生，或在傳動系統扭矩傳感器或功率傳感器來檢測應變時機器的異常，進行移動，從而對數控機床設備調劑過程中的碰撞檢測。

　　相反，數控工具僅僅依靠假設的準確性步進電機具體多少度旋轉響應磁場的變化。通常步進完全準確，沒有失誤，所以刀具位置監測僅僅涉及計數脈沖的個數，隨著時間的推移，送到步進。步進定位監控的另一種方式通常是不可用的，所以碰撞或滑檢測是不可能的。

數控機床大修作業要運用到哪些方面的知識

　　數控機床是一個相對復雜的自動化機械，也可以說任何一個與“自動化技術”整合的機械設備都不單單是一種設備的多樣合成，而是要運用到各個不同技術、甚至是行業的整合。所以說要做好數控機床作業也不單單是簡單的技術活。

　　數控車床具備機、電、液集于一身的，技術密布和知識密布的獨特的地方，是一種自動化深重、結構復雜且又極其昂貴的先進加工設施。

　　為了充分施展其效益，減損故障的發生，務必做好平時數控機床大修的維修維護工作，所以要求數控車床保護擔任職務的人不止要有機械、加工工藝以及液壓氣兒動方面的知識。另外，還要具有電子計算機、半自動扼制、驅動及勘測技術等知識，這么能力各個方面理解、掌握數字控制車床，趁早搞好數控機床維修維護工作。

　　數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床正進入高速加工時代，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現在一臺機床上進行多道工序的連續加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產率。

數控機床大修時主軸定向如何調整

   主軸定向是當主軸找到其原始位置時，數控機床大修為了進行工具更換，通常需要定向以正確地對齊工具。

   定向可能由于多種原因而失去位置。撞車，傳感器，導致撞車的軸未對準是常見的。通常使用電路板上或驅動器上的參數或電位計來設置方向。

   在調整方向對齊之前，在換刀位置上的軸對齊必須正確。通常將方向設置為與軸平行。在全速運行換刀之前，請確保檢查慢速旋轉的換刀臂對準。

   調整主軸方向，只需更改參數，通常只需按下復位鍵，然后重新定向主軸，然后檢查與換刀臂的對準情況即可。轉動電動機背面的風扇，或者有時使用六角扳手或平扳手，手動移動換刀臂。根據機器的不同，如果它是由伺服電機驅動的，則有時可以通過手輪旋轉。