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中央供料系統(tǒng)在塑料加工行業(yè)的重要性和發(fā)展趨勢

要保證塑料的正常生產(chǎn)就必須有源源不斷的原料供應(yīng)，而實現(xiàn)這一自動供料的系統(tǒng)就是中央供料系統(tǒng)，在我國，近年來塑料機(jī)械產(chǎn)品和戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相連，不僅具有、節(jié)能的優(yōu)勢，而且還有較高的性價比，對發(fā)達(dá)國家出口的主要是中低端產(chǎn)品，這部分的消費需求呈現(xiàn)剛性，因而，仍然具有很大的市場空間。當(dāng)中央供料系統(tǒng)使用完之后，需要停止運轉(zhuǎn)，需要注意的是，停止中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前，應(yīng)該是先停止給料并將機(jī)中物料排凈，然后才切斷電動機(jī)電源。

淺談注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)的性能特點

1、人機(jī)界面顯示，操作直觀、簡單，工作參數(shù)可輕松設(shè)定，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡潔明了，不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員。

2、機(jī)臺操作員與原料管理員分工明確，適合一般公司之分工制度及規(guī)范管理員工。

3、原料集中儲存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全。

4、集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至少，保護(hù)成型現(xiàn)場工作環(huán)境，降低除濕干燥機(jī)能源消耗。因烘料廢氣與現(xiàn)場隔離，成型現(xiàn)場溫度大幅降低，同時減少清理原料時原料散落之污染浪費，完全改善空氣污染及粉塵污染。

5、獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺階，潔凈的成型空間，可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難，并可提升產(chǎn)品品質(zhì)。

中央供料設(shè)備安裝高度降低,維修方便

需要設(shè)置超高、超低料位作報。注意，失重計量喂料器不宜頻繁、大幅度改變其設(shè)定參數(shù)，因為參數(shù)改變后，喂料器自動修正到穩(wěn)定狀態(tài)，需要一個過程，大約10～40s。

中央供料設(shè)備安裝高度降低，維修方便國外方案把失重計量喂料器、攪拌料斗等大部份設(shè)備安裝在較高的地方(離開地面6～13m處)，自行設(shè)計的方案失重計量喂料器離開地面僅2～3m，攪拌料斗也不過5m。

因此，自行設(shè)計的方案較優(yōu)，有利于設(shè)備維修保養(yǎng)。中央供料合理的方案設(shè)計，不僅滿足了系統(tǒng)的工藝要求，而且大大降低了工程制造成本和正常生產(chǎn)的運行成本。

1、中央供料系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且留意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，首先應(yīng)該是停機(jī)檢查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系統(tǒng)已損壞。

2、停止中央集中供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前，應(yīng)該是先停止給料并將機(jī)中物料排凈，然后才切斷電動機(jī)電源。

3、中央供料系統(tǒng)磨損了的部件，應(yīng)及時更換或修復(fù)。

4、中央供料系統(tǒng)停機(jī)時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以讓中央供料系統(tǒng)更耐用，更能為企業(yè)產(chǎn)生效益。

5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當(dāng)找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┨幚韱栴}。

6、在起動前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認(rèn)運動靈活后，才開始將中央供料系統(tǒng)打開運作，還要等待中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后才給料。

7、要保持塑料中央供料系統(tǒng)產(chǎn)品的給料均勻，防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機(jī)中。無法粉碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要適當(dāng)?shù)乃乐挂驔_水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。

8、中央供料系統(tǒng)的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，可為省事，而使保險裝置失效。