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發布時間:2020-07-25 12:59  





穩定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質量要求的混凝土的機械。
1、攪拌機的生產能力計算:攪拌機的生產率 Q 按下式計算 : Q=3.6VK/t1t2t3(m3/h) 式中 t1、t2、t3——分別為裝料、攪拌、卸料時間(S); V——穩定土拌和站出料容量; K——每循環工作時間的利用系數。
2、攪拌機的選擇和運用機型選擇 混凝土攪拌機應根據工程具體條件 (如工程量大小、工期長短等 ) 和對混凝土的性能要求等方面來正確加以選擇。
穩定土拌和站按其工作原理,可以分為自落式和強制式兩大類。
1、強制式攪拌機的攪拌作用比自落式攪拌機強烈,宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。
2、自落式混凝土攪拌機適用于攪拌塑性混凝土。
.穩定土拌和站所選混凝土輸送泵必須滿足施工中單位時間內很大混凝土澆注時要求和很高高度,很大水平距離要求,應有一定技術和生產能力儲備,均衡生產能力以1.2~1.5倍為宜。 穩定土拌和站運動及液壓系統均正常,無異音和振動,料斗內有較大骨料或結塊,在進料口處卡住或拱起而堵塞。應以施工組織設計為依據選擇混凝土輸送泵,所選混凝土輸送泵應滿足施工方法和工程質量及工效。企業對該項工程的資金投入能力和今后的發展方向及能力儲備。
穩定土拌和站的電氣系統安裝檢查: 操作臺(包括微機等)、電器柜均已經安裝在控制室內,各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤(或電子螺旋秤)上。在外部接線前,先檢查各部分電器元件是否完好無損,固定是否牢固等;接線螺釘不得松動,焊接處不得脫落、腐蝕。 以上是關于穩定土拌和站電氣系統安裝檢查的介紹。
穩定土拌和站在運行過程中的注意事項:
1、潤滑:軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂,對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查,按劃定定時加注或更換潤滑油。
2、穩定土拌和站除塵器:檢查除塵器各蝶閥與穩定土拌和站的聯動情況;主動除塵風機、除塵器反吹裝置、器工作狀態;檢查吸塵管路有無、吸塵管內粉塵堆積情況及清理;除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。
3、機械及其它:每班檢查穩定土拌和站軸端密封的密封情況;按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態;按期檢查放料門及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機、照明設備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。
穩定土拌合站停機后的正確清理方法
1、停機后將攪拌機內物料及時清理干凈,末級料倉內的料及時放出。水泥罐閥門關閉,并將水泥兩個螺旋內的粉料轉空。以免長時間停機受潮du塞螺旋。
2、緊固攪拌機葉片,給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料,并及時清理皮帶散落到地面上的物料。
3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水,要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。
4、雨天應將電機減速機空壓機振動器等蓋好,防止雨淋。