二手500噸水穩拌合站優選企業「在線咨詢」

穩定土拌和機作業前的準備：

1.內燃機部分，按通用操作規程的有關規定執行。

2.詳細了解施工路段的拌和深度、寬度、添加劑量以及其他有關施工技術要求。

3.履帶式拌和機按履帶式機械的規定進行常規檢查與準備。輪胎式拌和機應檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規定要求。

4.檢查拌和機的連接部位有無松動情況。

5.根據不同的拌和材料，選裝合適的拌和齒。更換拌和齒時，應將轉子升到一定的高度，并用方木墊實，轉子插上保險銷后，方可進行作業。

6.啟動發動機，使轉子空轉進行動態觀察。

穩定土拌和機檢查技術規定有哪些？

1 .傳動系統檢查規定：

2.萬向節不應松曠，固定螺栓應緊固，潤滑應良好；

3.分動箱齒輪嚙合應良好、運轉平穩，不應有異響、滲漏；齒輪油油面應達到油位標記線；

4.驅動橋齒輪嚙合應良好，運轉應平穩，不得有異響及過熱；

5.驅動橋齒輪油油面應達到油位標記高度。

6.行走驅動馬達和轉子馬達工作時不應有過熱和泄露。

7.操縱控制閥應能準確有效地控制工作裝置升降、斗門開啟及關閉等各種動作。

穩定土拌合機工作中發生的故障及處理方法：

1、維修前應先切斷電源，確保安全；檢修時嚴格遵守“先停機，后檢修”的原則，嚴禁在機器運轉過程中檢修機器。

2、所有軸承腔在裝配時已填充有鈣基潤滑脂，使用一個月后應重新加注一次；所有鏈條在使用一個月后也應及時加黃油潤滑。

3、為了保證輸送機正常運轉，應隨時查看滾筒是否附著雜物，并隨時停機清理，以免損壞相膠帶，防止皮帶跑偏。

4、減速機在夏季使用時加粘稠的30號齒輪油；冬季使用加20號稀齒輪油。

在拆裝過程中，留意配合表面不要碰傷，檢查摩擦表面磨損情況，各部齒輪、軸承情況，各滾動件、聯接件磨損情況及電氣元件情況等，如影響機器使用應及時更換。

在穩定土拌和機運行過程中，隨時觀察和檢查各個部件的作用及磨損情況，及時排除故障。在正常運轉情況下，每隔一定時間（大約一年左右）進行一次大修或在一個工期結束后大修一次，更換磨損的軸承及其他易損零件，平時發現問題要隨時維修。因固定軸承的螺栓不緊造成軸承發燒，應及時旋緊螺栓。火花塞的正常工作外貌：如果發動機正常運轉，燃油質量和空燃比符合要求，火花塞使用一段較長時間后，絕緣體裙部為灰白色、灰黃至灰褐色。

穩定土拌和機用于公路、機場、停車場基層、底層穩定材料在施工現場的就地拌和粉碎。 動力采用工程機械用康明斯柴油機，功率大、耗油低、可靠性高。行走與作業系統均采用全液壓靜壓傳動，功率自動分配，液壓泵、液壓馬達 全部選用進口元件，、性能穩定。工作轉子逆向旋轉，并采用錘式合金拌刀，切削硬度高，使用壽命長。穩定土拌和站的攪拌性能非常好，不論是對那種混凝土，比如說塑性、硬性還有就是其他方面的混凝土，基本上效果很好，具有很高的效率。

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