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化工行業(yè)氣力輸送當(dāng)生產(chǎn)要求

　　濃相粉體輸送系統(tǒng)可進一步細分，使用壓縮空氣對運輸容器加壓以推動粉末的正壓氣力輸送系統(tǒng)，或使用真空泵在接收容器上抽真空并拉動粉末的負壓氣力輸送系統(tǒng)。正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的輸送距離可達100米，輸送高度23米;負壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的輸送距離可達50米，輸送高度18米。

　　化工行業(yè)氣力輸送

　　當(dāng)生產(chǎn)要求超出濃相粉體輸送系統(tǒng)的限制時，半濃相輸送是一種很好的選擇。通過增加一點空氣，從而使粉體物料移動得更快，可以增加總距離(水平和垂直)，而不會過度影響粉體物料的完整性或均勻性。

　　在開發(fā)粉體自動配料系統(tǒng)時，不僅要在配料混合過程的設(shè)計上下功夫，而且要在混合后的物料輸送過程上下功夫，錯誤的粉體輸送方式可能導(dǎo)致配料攪拌混合的工作成果化為烏有。

粉體氣力輸送的優(yōu)點設(shè)備投資小

　　粉體氣力輸送的優(yōu)點

　　設(shè)備投資小，用一臺料封泵可替代二臺倉泵，降低了設(shè)備投資。粉體輸送的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力，節(jié)約了耗氣量，同時降低了電機功率。降低了維修費用。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運后，基本不用操作，幾乎沒

　　有維護量，檢修工只須定期檢查即可。低壓力輸送，設(shè)備密封性較好，運行可靠，無堵管現(xiàn)象，環(huán)境面貌得到完善。

　　粉體氣力輸送又稱粉體氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。

粉體氣力輸送設(shè)備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)

　　粉體氣力輸送設(shè)備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)根本原理：正壓密相氣力輸送系統(tǒng)是應(yīng)用羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的正壓空氣流為輸送動力，把旋轉(zhuǎn)供料器從下料斗中物料源源不時供應(yīng)下來的物料輸送到后續(xù)的儲料倉中。儲料倉裝有倉頂除塵安裝，使輸送到儲料倉中的物料料氣別離。

　　管道漏料是一個比擬常見的缺點，所以粉體氣力輸送設(shè)備廠家在出產(chǎn)粉體氣力輸送設(shè)備時，所選用的都是耐磨性比擬高的無縫鋼管，可是經(jīng)過長期運用后依然會由于物料磨損而泄露，或許呈現(xiàn)堵管的現(xiàn)象，這種情況首要表現(xiàn)在以下幾個方面。