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發(fā)布時(shí)間:2020-08-12 07:33  





PE管連接方式:
電熔連接
是先將電熔管件套在管材上,然后用專用焊機(jī)按規(guī)定的參數(shù)(時(shí)間、電壓等)給電熔管件通電,使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻后管材和管件即熔合在一起。加熱階段的時(shí)間與焊制管件的橫截面積、加熱板溫度、環(huán)境溫度有關(guān)。其特點(diǎn)是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價(jià)格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大)
熱熔對(duì)接
1、使用該方法連接時(shí),采用熱熔對(duì)接焊機(jī),主要操作步驟如下①對(duì)接焊機(jī)調(diào)試完成后,把待接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊;②清潔管材待接端并用刨刀銑削連接端面校直兩對(duì)接件,使其錯(cuò)位量不大于管材壁厚的10%:③待加熱板溫度達(dá)到設(shè)定要求溫度后,放入加熱板加熱:④加熱完畢后,取出加熱板,迅速啟動(dòng)油泵壓力接合兩管材加熱面,并升壓至熔接壓力保壓冷卻:⑤冷卻到規(guī)定時(shí)間后,打開夾具并從機(jī)架上移開管材,觀察卷邊判定連接質(zhì)量,連接完成。2、檢驗(yàn)熱熔對(duì)接質(zhì)量方法①熱熔對(duì)接質(zhì)量的判定仍主要對(duì)焊接卷邊的非破壞性外觀檢測(cè)。通常包括卷邊幾何形狀的外觀檢查和割除卷邊,將卷邊向背后屈曲以證實(shí)連接有無熔合不足的檢查。②超聲波檢測(cè)和X射線檢測(cè)在國外有應(yīng)用。HDPE樹脂的熔融粘度小,流動(dòng)性好,易加工,因而對(duì)其熔體指數(shù)的選擇范圍也較寬,通常MI在0。③破壞性檢測(cè)。將接口切處分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、拉伸蠕變?cè)囼?yàn)等。3、熱熔對(duì)接注意事項(xiàng):①必須遵守對(duì)接機(jī)具使用程序及注意事項(xiàng);②操作人員必須戴手套,穿工衣,做好自我防護(hù),避免被電或湯傷;③加熱板面,連接件連接端面要保持干凈:④對(duì)接壓力要調(diào)試到現(xiàn)場(chǎng)連接實(shí)際需要值:⑤聚乙烯管材不可使用明火加熱;⑥焊接時(shí)要保護(hù)接口不受沙土及雨水觸及。

PE管熱熔對(duì)接準(zhǔn)備工作:
對(duì)接管段均應(yīng)材質(zhì)一致,應(yīng)盡采用同一廠配套材料;對(duì)接管段外徑、壁厚應(yīng)一致;待焊管材和骨件的內(nèi)外表面.尤其是端口附近應(yīng)光滑平整.無異狀;管材的尺寸偏差等應(yīng)滿足要求;對(duì)接竹段均應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能;檢查焊接系統(tǒng)及電陳匹配情況,清理加熱板.將焊機(jī)各部件的電源接通.并且應(yīng)有接地保護(hù);按焊機(jī)給出的焊接工藝參數(shù)設(shè)置加熱板沮度至焊接沮度;若是自動(dòng)焊機(jī).還應(yīng)設(shè)置吸熱時(shí)間與冷卻時(shí)間等參數(shù)。(5)通電熔接:通電加熱的時(shí)間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,以保證在蕞佳供給電壓、蕞佳加熱時(shí)間下、獲得蕞佳的熔接接頭。



PE管的分類
1.聚乙烯PE管按顏色分類:給水用的PE管,GB13663規(guī)定,給水用聚乙烯規(guī)定為藍(lán)色或黑色加藍(lán)條。燃?xì)庥镁垡蚁㏄E管,GB15558.1規(guī)定,燃?xì)庥镁垡蚁┕艿赖念伾珵辄S色或黑色加黃條。
2.聚乙烯管的分類 根據(jù)應(yīng)用分:室外給水管、建筑給水管、建筑排水管、埋地排水管、燃?xì)夤堋㈦姽ぬ坠堋⑥r(nóng)業(yè)庸官、工業(yè)用慣、熱水采暖、排污管等; 根據(jù)密度可以分:高密度聚乙烯PE管、中密度聚乙烯管、低密度聚乙烯管;d、加熱完畢,加熱工具應(yīng)迅速脫離待連接件,并應(yīng)用刮切除干管連接部位,形成均勻。 根據(jù)材料分級(jí)為:PE100、PE80、PE63、PE40、PE32; 根據(jù)結(jié)構(gòu)分:光滑壁聚乙烯管、雙壁波紋管、螺旋纏繞管等; 根據(jù)材質(zhì)分:交聯(lián)聚乙烯管、鋁塑復(fù)合管、銅塑復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管等










電熔承插連接還應(yīng)符合下列規(guī)定:
a、電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直,并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件上的污物,并應(yīng)標(biāo)出插入深度。
b、電熔承插連接前,應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。
4.
電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定:
a、干管連接部位下部應(yīng)采用專用托架支撐,并固定、吻合。
b、電熔鞍形連接時(shí),應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上污物,并應(yīng)用刀刮除干管連接部位外表皮。
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