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門窗副框部位滲漏原因分析

眼睛是心靈的窗戶，而建筑物的外窗則是聯系建筑物內部與外界的窗口。但正是因為這些窗口的存在，往往因滲漏而造成室內裝飾發霉變黑，極大地影響了居住環境及建筑的使用壽命，給用戶帶來了許多煩惱和不便。為治理建筑物外窗滲漏，我們通過分析外窗的滲漏原因，研究出預防滲漏的幾項質量控制措施。

外窗部位滲漏原因分析：原材料本身質量的原因

1)門窗副框、窗扇因溫差產生嚴重變形，產品不規矩，強度不夠，對角線公差大于3 mm，與洞口配合間隙過大，導致滲漏.

2)門窗副框安裝后，因洞口四周所抹砂漿與墻體原基底找平層不能長久結合，再加上鋁合金窗的熱膨脹和低溫收縮系數比較大，使用不久就會發生門窗副框邊砂漿粉刷層開裂、脫落，出現滲漏。

3)窗扇反復開啟.使邊框受到推拉振動，因窗的周邊未采用高彈性密封材料，使安裝后所抹砂漿與原有砂漿面分離產生縫隙進而造成滲漏n

4)推拉窗密封條質量差，在溫差作用下過早變形失效，從而無法阻擋雨水滲入，導致滲漏。

5)部分外窗套窗臺外墻飾面磚勾縫開裂，導致雨水順著微小裂縫滲入內墻四周。

6)外窗外側門窗副框四周未做防水密封處理，僅用低檔玻璃膠嵌縫，玻璃膠過早失效，在風力作用下雨水從窗臺外側滲人室內。

門窗副框外墻滲漏的原因及防治方法 ：

外墻抹灰或粘貼面磚的質量不合要求

1、外墻抹灰空鼓、裂縫；

2、使用了翹曲、開裂或缺角的面磚；

3、 面磚脫落，未認真勾縫。

預防措施：

1、抹灰前，應將基層表面清理干凈，腳手架眼等孔洞填實堵嚴；砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈，并用界面劑抹砂漿進行毛化處理，并噴水養護，增大砂漿與基層的粘結力；

2、抹灰工程宜在砌體砌筑完畢后60天進行，至少不得少于30天；

3、磚砌體抹灰前一天，應對施工墻體澆水濕潤，讓基層吸足水分，以抹底灰后，用刮杠刮平、搓抹時砂漿保持潮濕柔軟為宜；

4、外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，待每層終凝后，方可進行下一層抹灰。施工時每層厚度宜控制在6～10mm。各層接縫位置應錯開，并設置在砼梁、柱的中部。

門附框及窗框安裝的方法主要有兩種:一種是前裝法、一種是后裝法。

前裝法是墻體沒粉刷前把門框及窗框安裝好，等安裝完成后在進行門框及窗框的修補。這樣的方法就是存在在窗口修補的時候因工人施工不到位會造成修補空鼓，裂縫及漏水的情況較多。

后裝法就是先把墻體粉刷完成，留下安裝窗框需要的尺寸。這種方法的優點就是不存在修補窗口，粉刷一次性成型，空鼓、裂縫的幾率減少。窗邊的密封膠是施工的重點，施工不到位的話，會比前裝法的滲水更為嚴重。

建筑工程圖分為：目錄、總平面、結構、建筑總說明、樁位圖、基礎、主體結構圖、平面圖、立面圖、剖面圖、節點祥圖。

建筑工程中鋁合金門窗附框的滲漏水，這個問題已困擾了門窗廠多年，卻一直以來沒好的辦法一次性解決，

鋁合金外開門窗的框、扇配合處下口的滲漏水的原因分析及處理方案：

1、框、扇的重疊搭接量不夠或不均，理想狀態下，框與扇的搭接量為6~8mm，如偏小，再加上大面翻邊厚度沒設計成變截面結構，在有風壓存在時，配合處就會出現滲漏水現象，如搭接不均，原理相同。處理方案：如是設計的問題，則需調整設計方案，如是搭接不勻，則利用五金件進行上、下、左、右的調整，同時核看下料單據的尺寸計算方式有沒有問題；

2、框、扇重疊處的密封膠條的配合隙，造成所配套使用的膠條所起的作用有影響。正常設計時，框、扇重疊處的密封膠條的配合隙為3.5mm~5.5mm，偏小時，五金件的安裝通道有影響，會造成整個扇往外側偏，結果是造成膠條的實際有效變形量不夠，偏大時，膠條的整體的厚度較大，膠條自身材質較軟，在厚度較大而又要考慮開、關時的執手轉動力矩，會對膠條的密封性有較大的影響，特別是有風壓存在時，就更易滲漏水；處理方案：如是設計間隙的原因，對配合間隙的尺寸重新設計；如是膠條設計時變型量不夠，重新設計膠條，一般膠條的變形量建議在1.5~2mm。