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發布時間:2021-05-13 03:13  





焊口的位置應避開應力集中區且便于施焊及熱處理,一般應符合下列要求:
1.1鍋爐受熱面管子焊口,其中心線距離管子彎曲起點或汽包、聯箱外壁以及支吊架邊緣至少70mm,兩個對接焊口間距離不得小于150mm。
1.2管道對接焊口、其中心線距離管子彎曲起點不得小于管子的外徑,且不小于100mm(焊接、鍛制、鑄造成型管件外),距支吊架邊緣至少50mm,兩個對接焊口間距離不得小于管子的直徑,且不得小于150mm。
1.3管接頭和儀表插座一般不可設置在焊縫或熱影響區內
現階段,焊接機頭和導軌組合的方式已經在世界范圍內很多國家的野外管道位置自動焊接中得以應用,采用往復運動形式控制焊槍。自動焊接設備的研制,主要關注焊接和工藝的優化以及實現,只有保證焊接工藝參數的合理化,才有可能保證焊接質量。所以,為了保證焊接質量,通常對于同一操作內容,存儲了多套焊接工藝。一些焊接操作會對焊接質量產生直接的影響,但是技術人員卻沒有對其進行認真研究,自動焊接設備是一類機電一體化的設備,要從機、電、控制以及焊接等多個角度、多個方面展開分析,進行調節。伴隨著移動存儲設備應用范圍的不斷拓展,在其中存儲大量的工藝程序已經不再有意義,沒有較強的實用性。可以通過在光盤上存儲焊接工藝的方式,再通過計算機進行數據的傳輸,將數據傳遞到自動焊接設備上,再由設備完成存儲。在移動存儲設備的使用過程當中,將存儲設備中節約得到的空間再進行有效的利用,可以編制更多數量的控制程序,進行全自動焊的過程中,對焊縫進行的控制,以解決管道全位置的自動焊質量。
管管對接自動焊機基本介紹
不僅可以焊接直管與直管對焊,還可以為直管對接彎頭、三通、法蘭等管件的焊接。為您現場焊接提供多功能的焊接方式以及專業的焊接指導。
管管對接自動焊機可以使用廣泛的技術和不同類型的技術提供可重復質量的可靠焊接。 即使使用不尋常的材料,厚壁,小管徑甚至在困難的工作環境中,這也可以達到高標準。 軌道焊接設備的價格成本是傳統焊接設備所需的初始資本成本的5-10倍,但生產率也明顯高于傳統TIG(2-3倍)。
管板焊機的主要應用
全位置管板全自動焊接設計的,適用于一般管板形式的自動化焊接。可以焊接碳鋼、不銹鋼等材質的各種管子/管板接頭型式,主要是管伸出、管齊平,可以填絲和不填絲,達到理想的焊接效果,重現性高。標配為小頭,增加拖罩裝置可用于鈦合金等高保護要求的金屬的焊接。對于直徑32mm以下的管板常規采用的定位方式,對于直徑32mm以上的管板常規采用彈性夾頭定位方式。我們的管板自動焊機可與PD200、PD400程控焊接電源配套使用,主要應用于化工、食品、、各種換熱器、鍋爐、電廠和等行業。