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發布時間:2020-12-08 04:24  








超聲波調試模具方法
超聲波調試模具方法 產品廣泛應用于:玩具行業、文具行業、汽車行業、家電行業、通信行業、日用行業、電子行業、包裝行業、儀表行業等各大領域。 方法如下 1.接通超聲波模具的工作氣壓,并確認設備的氣壓表工作正常。 2.利用專用的模具扳手將超聲波模具上原有的焊接模具卸下,安裝上新的超聲波模具(注意:順時針方向為松),并確認模具已經擰緊。 3.接通超聲波模具的電源,打開電源開關,等待5秒后關閉電源開關。 4.松開機架后部的緊固把手(上、下各一個),搖動機頭升降把手,把焊接頭抬升到一定高度(根據產品高度而定)。 5.關閉氣壓(利用氣壓控制閥把氣壓值調整到“0”)。 6.將底模放置在操作底板上,并把塑膠產品放置在底模相應位置,確認上下塑膠件可以合模(上下對應,無明顯錯位)。 7.將焊接上模拉下并靠近底模,搖動機頭升降把手,使上模壓合到塑膠產品上,確認產品沒有明顯錯位。 8.按住操作面板上的音波測試按鈕,注意超聲波模具發出的超聲,清脆、無沙啞、無多余噪音為佳,如果聲音沙啞或有尖叫,立即松開音波測試按鈕,檢查超聲波模具是否松動或,并采取對策。 9.將控制面板上的功能開關撥到手動,調整氣壓控制閥,將氣壓提升到0.1mpa,按下綠色啟動按鈕,是模具下降并壓住產品。 10.搖動升降把手,是限位螺絲和發振筒的距離在1mm左右(可根據焊接產品適當調整)。 11.擰緊機架緊固把手,并將底模固定。 12.按下紅色急停按鈕,是機頭抬升。將功能選擇開關撥到自動,設定超聲波模具的焊接參數后準備生產。

為何高壓超聲波模具出水壓力達不到相應標準
東莞超聲波模具廠家介紹為何高壓超聲波模具出水壓力達不到相應標準 當高壓超聲波模具出水壓力達不到相應標準時,主要從以上五個方面加以排查和處理,就能使問題得到很好的解決。通常高壓x聲波模具的質量都是很好的,但是在使用過程中也會遇到一些常見的問題。其實當遇到出水壓力達不到相應標準時,只要逐一檢查如下對象,就能使問題得到解決。東莞超聲波模具廠家介紹為何高壓超聲波模具出水壓力達不到相應標準: 1、檢查高壓超聲波模具溢流閥,當發現其老化時就要及時更換配件。 2、檢查東莞超聲波模具廠家高壓超聲波模具的進水流量是否充足,如果不充足,經過處理后進水流量達到相應標準,高壓超聲波模具的出水壓力也就會滿足要求。 3、檢查清潔進水過濾器,當排盡清潔進水過濾器內的空氣后,出水壓力就能達到相應標準。 4、檢查東莞超聲波模具廠家高低壓水封和進出水單向閥有無泄漏現象。如有問題就及時更換這些配件,使問題排除。

不同的超聲波模具有哪些區別?
不同的超聲波模具有哪些區別? 超聲波模具按照自動化水平分為手動超聲波模具、半自動的超聲波模具、全自動焊接機,按照功率分為大功率超聲波模具和小功率超聲波模具,按照頻率可以分為15K的超聲波模具、20K的超聲波塑焊機、35K的超聲波塑焊機、40K的超聲波模具等幾種。 對于塑料塑膠工件的焊接時,一般來講,體積越大,選擇振動頻率越小越低的超聲波模具,同時,對于體積小的設備,選擇更大頻率的超聲波模具,這樣焊接的效果才會更加突出。 當我們面對塑料塑膠工件的時候,我們要具體了解它是什么材料的,是否適合超聲波模具進行焊接,若是適合超聲波模具,那么選擇什么樣的超聲波模具效果才更好,選擇什么樣的超聲波模具報廢率更低呢? 如果沒專業技術測試或者調試,在購買的時候寄樣品到勁穩超聲波這樣的專業廠家讓專業人員進行調試。不同頻率超聲波模具的用途不一樣,勁穩超聲波希望您選擇好的超聲波設備,讓生產效率更高,焊接效果更好。

東莞超聲波模具廠家解析
東莞超聲波模具廠家解析超聲波模具易裂的原由 超聲波模具容易裂主要是由兩個大的方面引起: :超聲波模具設計不夠合理,制作不夠精細頻率修整時沒有達到頻率所以在使用過程中超聲波能量沒有完全釋放出去然而大部分滯留在超聲波模具內,久而久之模具在使用上會出現焊接不牢、模具發熱再到后面就是模具出現裂紋,要解決這個問題首先要選擇比較專業的超聲波模具制造廠家來制作超聲波模具,經驗占據成與敗一半以上,再就是師傅在制作時是否有按照設計去制作,是否有多次修整頻率使得模具達到的狀態。 第二:超聲波模具在選材上一般超聲波模具制作使用為常見的三種材料鋼、鎂鋁合金、鈦合金這三種材質,在鎂鋁合金上又有很大的區別一般制作時會選用進口的7075鋁合金,耐磨,抗腐蝕性,機械性能好,硬度上要比其他的鋁合金稍高,是超聲波模具的選材,在價格上也相對較高,一般使用在飛機結構件上。其次是6061密度小,也具有良好的抗腐蝕性室溫下有良好的綜合力學性和可切割性。而鋼模跟鈦合金模具更多是制作比較簡單的模具因為比較硬在切割方便比較難所以一般會用來制作比較平整的模具,在這三種材質上鈦合金的使用壽命是的,幾乎不會出現裂紋的情況,在價格上也是三者中貴的。
